铣工第一学期实习教案精选.doc

铣工实习教案 课题名称 安全操作规程 课次 1 授课时间 授课内容 安全操作规程 技能训练 安全操作规程 教学目的 掌握安全操作规程 教学重点 安全操作规程内容 教学内容方法和过程（技能训练应包括组织教学、入门指导、巡回指导、结束指导） 一、组织教学 1.检查学生着装及出勤情况 2.检查实习设备的使用情况 3.检查实习场地的卫生情况 4.强调让学生注意安全文明生产实习，在实习的过程中做到安全文明生产实习，做到安全文明第一，警钟长鸣 二、入门指导 1、进入工场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套，女同学必须戴上工作帽。 2、开车前，检查机床手柄位置及刀具装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。 3、将各注油孔注油，空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上，查看油窗等各部位，并听声音是否正常． 4、切削时先开车，如中途停车应先停止进给，后退刀再停车． 5、集中精力，坚守岗位，离开时必须停车，机床不许超负荷工作． 6、工作台上不准堆积过多的铁屑，工作台及道轨面上禁止摆放工具或其他物件，工具应放在指定位置 。 7、切削中，禁止用毛刷在与刀具转向相同的方向清理铁屑或加冷却液。 8、机床变速、更换铣刀以及测量工件尺寸时，必须停车。 9、严禁两个方向同时自动进给。 10、铣刀距离工件10毫米内，禁止快速进刀，不得连续点动快速进刀。 11、通常不采用顺铣，而采用逆铣。若有必要采用顺铣，则应事先调整工作台的丝杆螺母间隙到合适程度方可铣削加工，否则将引起“扎刀”或打刀现象。 12、在加工中，若采用自动进给，必须注意行程的极限位置；必须严密注意铣刀与工件夹具间的相对位置。以防发生过铣、撞铣夹具而损坏刀具和夹具。加工中，严禁将多余的工件、夹具、刀具、量具等摆在工作台上。以防碰撞、迭落，发生人身、设备事故。中途停车测量工件，不得用手强行刹住惯性转动着的铣刀主轴。铣后的工件取出后，应及时去毛刺，防止拉伤手指或划伤堆放的其它工件。 13、发生事故时，应立即切断电源，保护现场，参加事故分析，承担事故应负的责任。 14、机床在运行中不得擅离岗位或委托他人看管。不准闲谈、打闹和开玩笑。 15、两人或多人共同操作一台机床时，必须严格分工分段操作，严禁同时操作一台机床。 16、经常注意各部润滑情况，各运转的连接件，如有发现异常情况或异常声音应立即停车报告。 17、工作结束后，将手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清洁整齐。收拾好所用的工、夹、量具，摆放于工具箱中，工件交检。 以上为安全操作规程，切实履行！ 三、巡回指导 1．指导学生进行练习。 2．解决练习中的问题。 3．共性问题集中讲解。 四、结束指导 1．总结当天的实习内容。 2．总结在实习过程所出现的共性问题，并提出解决方案。 3．布置学生预习的内容。 4．打扫卫生。 总结巩固新课 ： 安全操作规程 （ ）分钟 布置作业 分组讨论并练习 （ ）分钟 参考资料：铣工技能训练 编写日期 年 月 日 教师 xxxx 签字 xxxx 铣工实习教案 课题名称 铣床的简介 课次 2 授课时间 授课内容 常用铣床的主要部件，了解常用铣床的主要技术参数。 技能训练 掌握常用铣床的主要部件 教学目的 了解常用铣床的主要技术参数 教学重点 认识铣床 教学内容方法和过程（技能训练应包括组织教学、入门指导、巡回指导、结束指导） 一、组织教学 1.检查学生着装及出勤情况 2.检查实习设备的使用情况 3.检查实习场地的卫生情况 4.强调让学生注意安全文明生产实习，在实习的过程中做到安全文明生产实