高压燃气管道工程通球试压方案精选.docVIP

泉港高压燃气管道(沿海大通道段) 通球试压方案 编制： 审核： 审批： 新奥燃气工程有限公司 2011年5月5日 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、建设目标 2 (一)质量与安全目标 2 (二)QHSE目标 3 四、施工准备 3 (一)设备准备 3 (二)车辆及材料 3 (三)人员准备 4 五、工程施工方案 5 (一)施工总体方案概述 5 (二)清管施工方案 6 (三)试压施工方案 8 六、项目组织机构 13 七、安全保障措施 15 八、交工资料整理 16 一、编制依据 1、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SYJ0401－1998））SY/T6383—1999） 4、《天然气管道运行规范》（SY/T5922—2003） 5、《液体石油管道压力试验》（GB/T 16805-1997） 二、工程概况 泉州市泉港(沿海大通道段)高压燃气管段全长约 8.3 公里,管径 D323×10/ D323×12 。管线首段在 联合石化 处，末端在 气站 处。该工程由泉州新奥燃气投资建设。整段天然气管道进行清管试压。根据甲方的要求，首先对该管道进行通球清管、水压强度试验，完成对管道简易干燥后进行气压试验。 三、建设目标 依据甲方设计单位管道建设技术标准结合国家油气管道建设施工规范及相关行业内技术标准，我公司在工程质量建设、安全生产、QHSE等方面制定一下施工目标。 (一)质量与安全目标 质量合格率100%，符合适用法规和标准规范要求，管理评审提出的改进措施完成率100%，质量事故为零。 (二)HSE目标 实现无事故，无污染，无人身伤害，不破坏、污染环境。 四、施工准备 (一)设备准备 针对本次施工管线距离较长，同时考虑到管线建设周期长等各方因素。 1、管线通球试压施工设备 ①空压机：型号为27.6m3/min、2.5Mpa移动式空气压缩机1台； ②增压泵：型号为D12-25×5多级加压泵1台； ③发电机：型号为30KW/h柴动发电机1台； ④水压机：型号为4DSY100电动水压机1台。 2、压力表 压力表—精度0.25，表盘直径为150mm，量程为0～4.0MPa； (二)车辆及材料 1、用于本次施工的材料表： 测量仪器、仪表 1 压力表 量程0~4.0MPa 块 2 2 可燃气体测量仪 Gas Test 100 套 2 主要材料 1 皮碗清管器 直板混合型 DN300型 枚 2 2 泡沫清管球 聚氨酯多孔 DN300型 只 10 其它机具材料 1 电焊工具 套 1 2 临时连接钢管 无缝钢管 米 100 3 临时连接用管件 卡箍 套 8 4 潜水泵 100m3/h 台 3 5 干粉灭火器 手提式 只 2 6 警示标牌 木制 个 4 7 工程车 北京福田皮卡 辆 1 8 工程抢险车 依维柯 辆 1 9 工程指挥车 长城哈弗 辆 1 (三)人员准备 1、项目部人员组织结构 序 号 岗 位 姓 名 1 项目经理 陈爱明 2 技术负责人 周 进 3 安全员 袁 明 4 质量监督员 谭建国 5 财务管理员 李 剑 6 物资管理员 毛盛庭 合计 6人 2、施工人员组成 序号 单 位 人数 工程量 施 工 主 要 任 务 1 清管施工队 8 8.3 公里 负责施工段的管线通球扫水、球体组装、设备连接、数据采集等。 2 试压施工队 8 8.3 公里 负责施工段设备管理、线路巡视、压力观察、临时管线连接、试压数据记采集等。 五、工程施工方案 (一)施工总体方案概述 根据我方技术人员现场勘查并结合监理部和业主技术人员交底管，制定以下具有针对性、可操作性强的清管、试压施工方案。整体施工步骤： 全线分两个步骤 泉港(沿海大通道)高压管段 8.3 公里全线清管 泉港(沿海大通道)高压管段 8.3 公里全线试压 清管、试压工艺流程沿线准备工作检查、复核→收发球装置安装→一次空气通球→二次空气通球→收发球装置拆除→试压封头安装→→水压强度试验→封头拆除→收发球装置安装→空气通球扫线→→通泡沫球→空气严密性试验1、清管试压应具备的条件 1清管、试压管段的焊接、无损检测、补口补伤等工作己完成。 2管线下沟、回填工作己经结束，隐蔽工程检查合格。 3沿线固定墩、阀室阀门支墩浇筑完毕并经养护达到标准强度的70%以上。 施工作业方案己经和监理审查通过。 管段中间阀室主阀处于全开状态，清管时旁通阀处于关闭状态、试压时旁通阀处于全开状态。 技术、安全交底己完成，人员分工明确，工具完好齐备。 现场其它准备工作已经监理审查并检查通过。5分钟内靶上无铁锈，尘土等其他杂物为合格。如不合格则需用气体吹扫至合格。 (三)试压施工方案； 1、