企业内部加工与检验标准.docVIP

QB 江阴市亚申石油管件有限公司企业标准 QB/T QB0001-2009 钻杆接头 内部加工与检测标准 2009-8-1发布 2009-8-1实施 江阴市亚申石油管件有限公司 发 布 前 言 本标准是在《API Spec7-2》、《API Spec 5DP》、《钻杆国外订货技术条件》的基础上制定的本厂内控标准。 为了保证产品质量，本公司特参照《API Spec7-2》、《API Spec 5DP》、《钻杆国外订货技术条件》国家标准及行业标准，制定出本企业标准，作为生产和检验产品的依据。 如客户对产品有特殊要求，其中的各项技术要求将随客户对产品的改进而修改。 本标准由江阴市亚申石油管件有限公司提出。 本标准起草单位：江阴市亚申石油管件有限公司技术部。 本标准主要起草人：黄程远、王刚、严玉卿、曹进勇、王丹。 接头原材料入厂检验 1.1适用范围：圆钢热扎棒料 1.2检验方法： 项目 使用工具 资格要求 检验方法 外观 目测 专职检验员 目测 化学成份 查验质证书 专职检验员 查验质证书 力学性能 查验质证书 专职检验员 查验质证书 外径 游标卡尺 专职检验员 以游标卡尺进行测量 总长度 钢卷尺 专职检验员 以钢卷尺对其全长测量 检验频次：外径、总长抽检10%/批次，（如发现不合格，加大检验频次为50%） 1.3检验中发现不合格品时，处理意见为： 不合格项目 检验依据 外观 对缺陷深度未超过规定壁厚10%的进行修磨或退货。超过10%时，一律退货 化学成分 按双方协议验收 力学性质 按双方协议验收 2、下料 2.1下料工按生产计划，对经入厂检合格的原材料进行下料。 2.2下料前应根据所生产产品的型号，依据下料单核对钢材牌号、炉号、下料规格，同一炉号棒料下料完毕后再进行下一炉号生产。 2.3用钢板尺测量应下料长度，保证所下料长度公差在±1mm之内。 2.4按同规格、同钢号、同炉号分区逐成摆放，并加以标明产品规格、炉号、数量。 3、锻压 3.1根据产品品种选择合适的加热参数及锻造参数。见下表： 接头锻造加热参数与锻造参数 产品 名称 加热参数 锻造参数 模具规格 进料时间 加热温度 始锻 锻压力 31/2” 110秒 1050-1150℃ ≧1100℃ 450吨 NC38公模具 NC38母模具 4” 120秒 1100-1200℃ ≧1150℃ 550吨 NC40公模具 NC40母模具 41/2” 120秒 1100-1200℃ ≧1150℃ 650吨 NC46公模具 NC46母模具 5” 140秒 1150-1250℃ ≧1150℃ 700吨 NC50公模具 NC50母模具 51/2” 180秒 1150-1250℃ ≧1150℃ 750吨 NC55公模具 NC55母模具 3.2对首件坯料在加热过程中用红外测温仪并配合EL手持式红外测温仪进行追踪测温，依据测温数据对加热参数进行合理调节，保证出料温度满足上表要求。正式生产中要求每班定期对坯料温度进行监控。 3.3对首件锻造用钢板尺检查，依据检查结果确定是否需要对模具进行调整，待锻件尺寸符合加工要求后方可进行正式生产。在正常生产中，要每10件检验1次。 4、粗车/精车 4.1生产检验 4.1.1检验人员应严格按照图纸规定或以下表格公差检验产品。 检验项目 代号 API公差mm 内控公差mm 检验量具 公、母接头内径 dp +0.4 -0.8 ±0.4 游标卡尺 公、母接头外径 D ±0.79 ±0.4 游标卡尺 公、母接头圆柱根部直径 Dlf ±0.4 ±0.3 游标卡尺 公、母接头台肩面倒角直径 Df ±0.4 ±0.3 游标卡尺 公接头外径长度 Lpb ±6.4 ±3 游标卡尺 公接头螺纹长度 LPC +0 -3.18 +0 -2.5 深度尺 母接头外径长度 Lb ±6.4 ±3 游标卡尺 母接头镗孔直径 QC +0.8 -0.4 +0.6 -0.4 深度尺 母接头螺纹锥部长度 LBC +9 -0 +5 -0 深度尺 母接头扩锥孔长度 LQC +1.6 -0.8 +1 -0.5 深度尺 4.1.2正常生产按10%进行抽样检验。抽检发现不合格项应对前一次抽检后至此次检测期间的产品逐件检验。 4.1.3当设备、刀具、工艺和规格变化时，应对各种参数进行全项检验。 4、热处理 4.1装框：将石油钻杆的半成品接头装入料框，焊颈端朝下，相邻接头间距不小于