东于煤业三采区03301进风斜巷揭煤措施及设计.docVIP

东于煤业有限公司 三采区03301进风斜巷揭穿2#煤层 专 项 防 突 设 计 2013年7月 三采区03301进风斜巷贯穿2#煤层揭会审意见 一、参加会审人员： 二、会审意见： 三采区03301进风斜巷贯穿2#煤层 揭煤专项防突设计 一、基本概况 1、工作面概况 预掘三采区03301进风斜巷位于三采区03301胶带顺槽外侧16米。为穿层揭煤上山巷道，上山倾角+18度，设计方位240度。底板标高为+643米，设计长度61m。由山东栆庄项目部负责进行揭煤工作。 2、巷道揭露岩层情况： 该巷道依次揭露的岩层有：4煤、灰色泥岩、砂质泥岩、2煤、灰白色泥岩、灰色泥岩、03煤。 3、巷道揭露煤层概况： 预计本巷道掘进过程中，将揭露2煤、03煤二层煤，2煤厚2.5—2.8米、03煤厚1.5-2.1米。4煤与2煤为层间距7—9米，2煤与03煤为层间距6—8米。 4、水文地质情况： 区域地质构造比较简单，为一单斜构造。 5、煤层瓦斯地质概况 根据山西省煤炭工业厅综合测试中心提供的瓦斯资料，《山西美锦集团东于煤业有限公司03#、2#、4#煤层瓦斯基础参数测定报告》，2煤层瓦斯含量在7.22～9.01m3/t，煤层瓦斯压力0.7157-0.7309MPa。 6、设计及施工概况： 预掘巷道设计长度为61m，岩石段采用锚网喷支护，净宽4.0m，净高2.7m。 巷道施工顺序： 该工作面掘进工艺采用炮掘施工，设计方位角240°，倾角为18°穿层揭煤巷, 底板标高为+ 650 米，设计长度61m，预计本巷道掘进过程中，将揭露2煤、03煤二层煤，再施工03301进风顺槽，设计长度980m。 8、作业方式 采用钻眼爆破、人工架硼；揭煤区域采取人工装碴、刮板运输机、皮带运输机运输。掘进作业中应遵循“短掘短支，加强监测”原则，每循环掘进进尺必须按照设计允许进尺指标执行。 9、通风系统 该预掘巷道采用压入式通风方式，局扇采用2×55kW的FBD-№8型对旋式局部通风机，全负压供风量867m3/min，采用双电源、双风机，并实现自动切换装置和风电、瓦斯电闭锁装置。三采区胶带大巷安装两套正向和反向防突风门，距离防突风门不少于10m，掘进工作面进风通过风机和风筒送至巷道掘进迎头，三采区轨道大巷回风、4101工作面、回风大巷至回风斜井。 二、防突设计 （一）本次揭2煤严格按照“双四位一体”综合防突措施，并严格按照揭煤程序实施防突揭煤。 1、预测(检验)位置、方法及其临界指标 在距离2煤底板10m、5m、3m、1.5m法线距离位置，以及揭开2煤层后过煤门时进行突出危险性预测。预测(效果检验)方法采用钻屑瓦斯解吸指标法，测定2煤层煤的△h2max和Smax。 临界指标：2煤突出危险性预测(检验)临界指标按《防治煤与瓦斯突出规定》执行，即：△h2=200pa（干煤）或△h2=160pa（湿煤）； S=8kg/m(φ65mm) （干煤）或S=7.2kg/m(φ65mm) （湿煤） 注：S值根据重庆煤科院提供的参考值。 瓦斯涌出异常、有喷孔、卡钻等动力现象均视为超标。 2、揭煤步骤 按照“双四位一体”综合防突措施，对2煤层进行区域防突措施（即：区域突出危险性预测、区域防突措施、区域措施效果检验及区域验证）、局部防突措施（即：工作面突出危险性预测、工作面防突措施、工作面措施效果检验及安全防护措施）揭开煤层。 （二）区域突出预测 1、区域突出危险性预测 1）当工作面迎头距煤层法向距离10m前时，在工作面向顶板打2个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，以掌握煤层的厚度、赋存形态、地质构造和瓦斯情况等。并在此2个钻孔中进行瓦斯压力测定。 2）取芯钻孔的布置：两钻孔起孔位置中巷道中心点距巷底高1.5m,向上仰角为0-18°，其中一孔方位平行于掘进方向，两孔深度必须穿透煤层全厚并进入顶板0.5m，取芯后，在24小时内退出钻头并进行封孔，安装压力表测定瓦斯压力。 3）临界值参数确定：根据《防治煤与瓦斯突出规定》中规定，测定的瓦斯压力P小于0.74Mpa时，工作面确定为无突出危险工作面，否则为突出工作面，应采取区域防突措施。 2、区域防突措施 工作面两个测压钻孔中有一个测定的瓦斯压力P大于0.74Mpa时，必须采取区域防突措施。 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围：揭煤处巷道上下最小法距轮廓线外5m，左右轮廓线外12m。根据抽放半径3m计算，抽放钻孔数量为 个。所有钻孔都要穿透煤层的全厚，钻孔直径75mm，钻孔各种参数见下表。 图1 预抽瓦斯钻孔布置示意图 预抽瓦斯钻孔布置参数表（表2） 序号 开孔位置 方位角（°） 仰角（°） 孔深m 封孔