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涡流表面阵列检测解决方案

涡流 表面阵列检测解决方案 综合解决方案 增强功能 Zetec 涡流表面阵列解 决方案专用于解决 发电、石油和天然气以 及航空航天公司每天 所面临的挑战。 无论是检测极小的缺 陷、非平滑表面还是一 次性覆盖广泛检测区 域, Zetec 都能满足检测要 求。 我们强大的综合涡流 阵列技术能够交付值得 您信赖的结果。 完整的涡流表面 阵列检测解决方案 专为更好地协同工作而设计 性能最佳的全方位解决方案 最高性能 • 最高信噪比 Zetec MIZ-200 涡流阵列检测仪器将Velocity采集和数 据分析软件以及涡流表面阵列柔性探头结合在一个综 • 128 个真正的独立通道 合解决方案中,旨在实现更好的协同工作。这个完整的 最佳的可靠性和准确性 解决方案能够交付值得您信赖的检测结果。 • 专有的 X 探头线圈阵列传感器技术 最快的表面检测速度 • 快速通用的通道、激发、接收和多路复用技术 涡流表面阵列柔性探头 通过使用涡流表面阵列柔性探头,您可以减少检测时间并改善缺陷检测效果,同时获取完整的检测记录。探头可对焊道、过 渡区和热影响区进行简单的“单次”检测。利用独特的柔性表面设计和专有的 X 探头线圈技术,能够让探头更好的贴合焊缝 表面,从而检测任意方向的点蚀和表面裂纹缺陷。 快速准确的检测结果 应对多种表面检测应用 利用专有 X 探头技术的涡流线圈阵列即可实现单次大面积 凭借柔性耐用的衬垫,涡流线圈可以很好的贴合曲率以及 的检测,并且可以检测纵向和横向缺陷 焊缝等表面的变化 • 与手持点式探头相比,检测时间缩短 95% • 柔性衬垫最高可包裹 0.197 英寸高的焊缝余高 • 在单次检测焊道、过渡区和热影响区时提供高达 2 英寸 • 检测不规则非铁磁性材料表面和近表面缺陷以及光滑铁 宽的检测范围 磁性材料的表面缺陷 • 检测短至 0.020 英寸的纵向、横向和斜向裂纹缺陷 • 坚固耐用的衬垫,在超过 8000 英尺的不锈钢光滑焊接表 面进行连续韧性测试没有发生故障 • 检测深至 0.039 英寸的近表面缺陷 • 检测漆面下腐蚀,无需剥离和重涂 • 可选编码器,用于精确确定缺陷的大小和位置 • 与渗透检测方法相比,不必进行表面处理 • 与磁粉和渗透检测方法相比,不会存在化学品使用或环 境污染问题 在苛刻环境中实现 值得信赖的检测结果 MIZ-200 涡流阵列检测仪器 MIZ-200 涡流阵列检测仪器可以轻松应对最苛刻的环境。 更高的检查准确性 易于使用,随时随地 • 行业领先的信噪比提高了检出率 • 完全便携式、轻便、电池供电 • 增强的功能能够检测更多不同的材料 • 自动识别与其连接的探头类型,并相应地配置内部

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