加工中心维护及保养(内部资料).pptx

机床的维护与保养; 4.2 环境预防措施：对于不能回收或再利用的废电池、电气元件、橡胶件等有毒、有害或不能降解的废弃物，必须送到当地指定回收部门或指定排放地点；对于不能回收或再利用的润滑液、冷却液、制冷剂等污染环境的废液，必须送到当地指定排污地点排放。禁止把润滑液、冷却液、制冷剂等液体排入下水道。 5 机床运转前准备工作的安全须知 5.1 机床周围应保持良好的照明条件，环境应整洁并有足够空间，在操作人员活动范围内，不应有任何障碍物。 5.2 操作机床前，检查所有压力表是否正常。 5.3 操作机床前，确认在操作面板上的开关位置及指示灯是否正确。 5.4 检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀具在机床上固定的可靠性，检查行程开关、限位开关的准确位置。 5.5 当液压、气动、润滑、冷却系统出现异常情况时，要立即切断电源，终止机床工作。 5.6 开动机床前检查各部位的安全防护装置是否回到原位并紧固，各移动部件在行程范围内是否畅通。 ;机床的维护与保养;机床的维护与保养 ;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;机床的维护与保养;每天个班次应对机床以下各项进行检查： 1.电源开关、控制面板及按钮是否正常 2.检查所有紧固螺栓是否紧固，如缺失和松动立即紧固 3.各电动机电源线和蛇皮管是否完好 4.检查所有刀具和刀库是否完好 5.各限位开关、挡块和挡铁是否正常 6.系统显示和储存数据是否正常 7.防护是否完好 8.各部油箱、箱体油量是否正常 9.各箱体和主轴箱变速是否正常 10.各电机和水泵工作时是否正常 11.各箱体和传动机构是否有异常声音 ;12.检查排屑器运转是否正常 13.检查所有油管、阀体是否漏油 14.压力表和仪表值是否??常 15.各润滑部位是否正常 16.设备及工装卡具上的铁屑、杂物和油渍是否清理干净 17.设备导轨面和个传动杠是否清洁干净、润滑 操作者在工作中应注意： 1.手动装、卸刀时，注意刀柄和主轴孔内是否有铁屑等杂物 2.加油时，注意油号按说明书进行操作，切忌机床要下电加油 3.机床的防护拉板不许踩踏，以免造成机床内部进入铁屑或拉板断裂 ;培训中心欢迎您