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沖壓射出原理 沖床簡介 沖床乃為對材料施以壓力，使其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度。 必須配合一組模具(分上模與下模)，將材料置於其間由機器施壓力，使其變形。 機械式與液壓式的沖壓 依沖床滑塊驅動力分為： 沖床依構造上的分類 依滑塊運動方式分類 依滑塊驅動機構分類 依滑塊驅動點數 依機身型式分類 依驅動機構位置 依滑塊運動方式分類 依滑塊運動方式可分為單動、複動、三動等沖床，目前使用最多的為滑塊之單動沖床，複動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件。 依滑塊驅動機構分類 依滑塊驅動點數 依機身型式分類 以實用性分類 沖床能力三大要素 壓力能力 扭矩能力 工作能力 沖床之選用 沖床的精準 C型機架變形 射出原理 射出的動作原理 鎖模力 射出機能夠閉合模具的最大力量稱為鎖模力，通常以噸做單位。是射出機功能的主要指標。 射出設備 射出設備2 射出模具 模具的功能 1.成型 2.冷卻融膠傳輸 3.合模、閉模、鎖模 4.頂出 模具操作窗 塑膠模具材料選擇 射出模具規劃流程 模穴數選擇 流道系統 流道澆口 流道:成形材料從注道到模穴間的主要通道，依材料的流動性、成形品的重量及投影面來決定形狀及大小。 澆口:位於流道與成型空間的小通道，澆口的位置、數量、形狀、尺寸會影響成品的外觀。 澆口的種類 結論 * * 樏杆式射出機 模具操作窗大表示良率高、穩定、可用性能較低的機器，可減少成本。 流道系統的功能是在引導成型機噴嘴所射 出的熔融材料，進入模穴中。