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管线打开安全监督
管线打开作业安全监督
1. 适用范围
适用于油田各单位及承包商所涉及的管线打开作业现场安全监督。
管线打开作业是方式使的组成部分形体分离改变的完整性指将装置、设备的受压(负压)、有毒有害系统打开进行的相关作业如:打开附件泄压、打开人孔、断开加料和卸料工艺软管盲板抽、更换穿透管线等。(换热器、套管等)意外释放液体、固体或气体等危险物料而引发火灾和中毒事故的可能,存在人员受伤或严重暴露于危险之中的风险。
3.监督依据
Q/SY1243-2009 管线打开安全管理规范
《油田公司管线打开安全管理规定》
4.监督要点
序号 监督要点 监督检查内容 1 作业许可 1、管线打开实行作业许可,应办理《管线打开许可票》。必要时编制HSE作业计划书。
2、管线打开前,必须根据打开工作计划确认系统已经置换、清洗、吹扫并经气体检测合格。
在不能证实已达到清洁,要有特定的书面程序来消除或控制危险。如果工作计划无法落实或出现任何意外情况,应停止工作,并重新沟通、计划和申请许可。
在排放阀被堵、管线未彻底排空或容器底部沉积的物料妨碍了彻底清除时,要进行重新评估,并制定新的。:
(1)系统温度介于-10℃~60℃之间;
(2)已达到大气压力;
(3)与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可接受的水平。
2、管线打开前并不能完全确认已无危险,在管线首次打开之后,仍然可能发生事故,因此在管线打开之前应做以下准备:
(1)确认管线清理合格。采用凝固(固化)工艺介质的方法进行隔离时应充分考虑介质可能重新流动;
(2)如果不能确保管线清理合格,如残存压力或介质在死角截留、未隔离所有压力或介质的来源、未在低点排尽和高点排空等,应停止工作,重新制定工作计划,明确控制措施,消除或控制风险。 3 能量隔离符合安全规范 1、隔离应满足以下要求:
(1)提供显示阀门开关状态、盲板、盲法兰位置的图表,如盲板图、现场示意图、工艺流程和仪表控制图等;
(2)所有盲板、盲法兰应挂牌进行标识,标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致,并设专人负责;
(3)隔离系统内的所有阀门必须保持开启,并对管线进行清理,防止在管线内留存介质。
2、应考虑使用手动阀门进行隔离,手动阀门可以是闸阀、旋塞阀或球阀。采用单截止阀隔离时,应制定风险控制措施和应急预案。
3、控制阀不能单独作为物料隔离装置,如果必须使用控制阀门进行隔离,应制定专门的操作规程确保安全隔离;利用自动控制阀门进行隔离时,必须有特定的程序确保隔离效果。
2、管线打开过程中发现现场工作条件与HSE作业计划书不一致的时候,应停止作业,进行再评估,重新制定HSE作业计划书,并办理相关作业许可票。
3、生产单位、作业单位或承包商的相关人员在管线打开工作时要共同确认安全措施或HSE作业计划书,进行充分沟通。
4、当管线打开工作需超过一个班时间才能完成时,应在交接班记录中予以明确,确保班组间的充分沟通。
5、管线打开作业时应选用合适的个人防护装备
6、对含有剧毒物料等可能立刻对生命和健康产生危害的管线进行打开作业时,所有进入到受管线打开影响区域内的人员,包括预备人员应同样穿戴所要求的个人防护装备。
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