(三)保护浇注-连铸坯质量-新技术.pptVIP

连铸连轧新技术 第三讲 保护浇注，连铸坯质量，连铸连轧新技术 第一部分 保护浇注 大纲 保护浇注的定义 保护浇注的方法 保护浇注对提高铸坯质量的作用 采用保护浇注的效果 1. 保护浇注的定义 保护浇注是对连续铸钢过程中裸露于空气中的钢液采取保护，以避免钢液被空气二次氧化的一种重要的技术措施 钢液被二次氧化的区段包括从钢包→中间包→结晶器过程，对其全面实施保护浇注，实质上即是在隔绝空气的条件下浇注，故又称无氧化浇注 2. 保护浇注的方法 气体保护法。目前常用氩气、氮气作为保护气体，因其对于钢液是惰性气体，它与钢液中的活泼元素（如Al、Ti、Si、Mn）不发生化学反应；作为钢包→中间包或中间包→结晶器的保护气体，保护气体中的［O2］＜1%，才能有效地防止二次氧化，起到保护作用。 液体保护剂。液体保护剂可分为三类：矿物油、植物油和合成油。合成油一般是矿物油的混合物。 小方坯连铸机敞开浇注的结晶器目前广泛使用菜籽油作润滑保护剂。油流到结晶器四周的铜壁并附着其上形成油膜，当油膜与高温坯壳接触就裂解，油挥发成含CH化合物的还原性气体，在弯月面起防止空气二次氧化的作用，同时有碳沉积在铜壁上，当结晶器向下运动时，油或碳被挤入到坯壳与结晶器壁之间起润滑作用 固体保护剂。中间包钢液面用覆盖剂（如碳化稻壳）或双层结构的覆盖渣，结晶器采用保护渣，均可防止二次氧化。目前浇注优特钢品种均采用专用结晶器保护渣进行保护浇 物理保护法。连铸生产优特品种钢的过程中，采用较多的物理保护方法是：钢包→中间包采用Al-C质长水口，将长水口插入中间包熔池里100mm左右，机械地把注流与空气隔开，同时避免了注流冲击到中间包熔池面引起的钢水裸露和飞溅造成的二次氧化 保护浇注的两个部分 保护浇注分为钢包到中间包和中间包到结晶器两个部分。 盛钢桶（钢包）到中间罐（中间包）的保护 钢包到中间包之间采用铝—碳质长水口保护钢流，在开始阶段钢包上直接加长水口所起到的保护效果，有时并不理想，主要是由于水口没有套正，在大包水口与长水口之间有缝隙，空气从缝隙中源源不断的被抽入水口中，使钢水中的[O]和[N]含量增加，针对这一情况，采取了在大包水口与长水口接缝处采用氩气保护，并在长水口内加密封圈，使大包水口与长水口接触的更紧密，保护效果明显增加。 每种方法都有其固有的优缺点，但都有利于改善钢的洁净度，具有防止钢水飞溅、减少辐射热和改善劳动条件的作用。其中保护管式(长水口)与中间罐浸入式水口类似，由于它操作简便，费用较低，因而受到世界各国的普遍重视，应用甚广 中间包到结晶器的保护 应用最为广泛的是浸入式水口保护渣浇注(图2a)。对小断面铸坯由于使用浸入式水口的困难，可使用气体保护(图2b、c)。但使用密封罩后，对观察结晶器液面、捞取液面上的浮渣、处理钢流的各种异常现象等均感不便。20世纪70年代末期，康卡斯特(CON(2AST)公司发明了用液氮保护的康斯帕尔法(CONSPAL—Concast Surface Protection Air Liquide)，适合于多流及小方坯浇注，但因气流运动时有空气卷入，使保护气氛中含氧量偏高，故保护效果欠佳。上述各种保护型式可以根据具体情况加以适当组合应用 3. 保护浇注对提高铸坯质量的作用 大包，中间包的钢水注流采用长水口和浸入式水口进行密封保护，有效的隔绝了钢水与大气的接触，减少了高温钢水的吸氧，减少了钢中氧氮的含量及非金属夹杂物的含量，提高了铸坯内部质量 中包内钢水加覆盖剂，减少了钢水裸漏，防止钢水与空气接触，减少热辐射，吸收上浮来的夹杂物，提高了钢水的纯净度 结晶器内加入保护渣，除了保证结晶器润滑，隔绝空气与钢水接触，防止二次氧化，利于钢水液面保温，更重要的是可以吸收并溶解结晶器内上浮的夹杂物，提高铸坯纯净度，均匀填充结晶器壁与坯壳之间的气隙，使凝固传热趋于均匀，有利用坯壳均匀生成，防止铸坯变形及产生裂纹 4. 采用保护浇注的效果 ①铸坯的检验合格率提高。 ②采用保护浇注铸坯表面夹渣缺陷减少。 ③采用保护浇注后铸坯振痕较浅，振痕间距规则，没有“V”型振痕。 ④保护浇注采用预熔型保护渣做润滑剂，熔融的保护渣导入结晶器壁与初生坯壳的间隙，改善了传热，坯壳凝固，生长均匀，铸坯脱方，鼓肚，纵向凹陷等形状缺陷产生率降低。 连铸保护浇注的推广应用是一项系统性工作，应充分考虑，保护浇注的方式，中包及水口的烘烤制度，钢水温度制度，耐材及保护渣的选择等等，使保护效果达到最佳，为生产纯净钢，开发品种钢生产高附加值产品创造条件。 大纲 连铸坯质量的含义 提高连铸钢种的纯净度的措施 提高连铸坯表面质量的措施 一. 连铸坯质量的含义 最终产品质量决定于所供给的铸坯质量。从广义来说，所谓连铸坯质量是指得到合格产品所允许的铸坯缺陷严重