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日期:2008-07-01 编制:凯旋技术开发部 一、看图与识图 1.常识 看图与识图:CAD图纸参考 立体图:物体三视图的直观投射状态,为立体图 平面图:立体图去掉投射面和投射轴,就形成了平面图 三视图:将空间(物体)用平面(图纸)表示 分主视、侧视(左视和右视)、俯视 三视图的对应关系:位置关系、投影关系、方位关系 位置关系:主视图为准,俯视图在它的正下方,左视图在它 的正右方,其位置一般不变。 投影关系:物体有长、宽、高三个尺度,但每个视图只 能反映出其中的两个。 主视图、俯视图长对正(等长) 主视图、左视图高平齐(等高) 俯视图、左视图宽相等(等宽) 方位关系:物体有上下、左右、前后六个方向。同投影 关系的相应分析一样,每个视图只能反映出 其中的四个,即:主视图反映物体的上下和 左右;俯视图反映物体的左右和前后;左视 图反映物体的上下和前后 一、看图与识图 2.图纸可分为零件图和装配图 零件图:表示零件结构、大小及技术要求的图样。 装配图: 表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图 样。 一般图纸中有主视图、侧视图(左视图和右视图)、俯视 图、剖视图。 剖视图又可分为半剖、全剖、局部剖。 二、尺寸、形位公差与粗糙度 1.定义 尺寸:以特定单位表示线性尺寸指的数值。它是 由数字和长度单位两部分组成。 基本尺寸:通过它应用上、下偏差可算出极限尺 寸的尺寸。 实际尺寸:零件加工好后,通过测量所获得的某 一孔或轴的尺寸。 尺寸公差:允许尺寸的变动量。 二、尺寸、形位公差与粗糙度 标准公差:在国家标准极限与配合制中,所规定的任一公差。 (公差表参考!!!!) 形位公差:对零件的重要表面和轴线规定出形状和位置误差的最大允 许值,即形状和位置公差。在技术图样中形位公差应采用 框格形式标注,必要时也允许在技术要求中用文字说明。 (下一页形位公差表参考!!!!) 粗糙度:是指加工表面上具有较小的间距和峰谷所组成的微观几何形 状特性,从含义上理解是粗糙不平的程度。 表面粗糙度是用去除材料的方法获得,表面粗糙度为3.2微米, (如:车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花)。 表面粗糙度是用不去除材料的方法获得,表面粗糙度为3.2微米, (如:铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等,或者是用于 保持原供应状况的表面)。数值越小粗糙度要求越高. 二、尺寸、形位公差与粗糙度 二、尺寸、形位公差与粗糙度 三、螺纹 三、螺纹 2.公制普通螺纹 以字母“M”开头的,如:M 30 × 1.5 M 10 × 1; 牙型角度60度 三、螺纹 3.非螺纹密封的管螺纹 带字母“BSP”(G),如:1/8 BSP –28牙/寸 牙型角度55度,1寸=25.4mm 三、螺纹 4.一般密封圆锥管螺纹 带字母“NPT”,如“1/8 NPT – 27牙/寸 牙型角度60度,锥度1:16,1寸=25.4mm 三、螺纹 5.中国气瓶专用螺纹 以字母“PZ”开头的,如:PZ 27.8 –14牙寸 牙型角度55度,锥度3:25,1寸=25.4mm 课程结束 谢 谢!!! * * 一、看图与识图 日期:2008-07-01 编制:凯旋技术开发部 3.2 6.3 全跳动 面轮廓度 ↗ 圆跳动 跳 动 线轮廓度 位置度 圆柱度 对称度 ◎ 同轴度 定 位 ○ 圆度 ∠ 倾斜度 ⊥ 垂直度 平面度 ∥ 平行度 定 向 位 置 公 差 —— 直线度 形 状 公 差 符号 项目 分类 符号 项目 分类 形状和位置公差项目和符号 A Φ0.05 ⊥ 基准代号的字母 形位公差数值 形位公差符号 指引线 A 基准代号 牙型角55度,锥度1:16 圆锥管螺纹 BSPT(ZG) 牙型角55度,锥度3:25 中国气瓶专用螺
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