机器故障下柔性job shop调度分析word格式论文.docx

摘要车间调度问题是制造系统理论研究的基础问题之一，主要讨论在有限的制造资源条件下将工件合理地分配到各个制造资源，并在满足加工约束的前提下使得一个或多个目标达到最优。随着社会需求快速变化，产品生产周期不断缩短，制造业正向着多品种，小批量的方向发展，柔性已成为生产制造过程所追求的重要特性之一。柔性Job Shop调度问题(FlexibleJob Shop Problem, FJSSP)由于具有加工路径柔性的特点，与传统的JobShop相比更符合实际的生产环境和要求，因而成为车间调度的一个重要的研究方向。在实际生产环境中，往往存在许多不确定因素，机器故障就是常见的典型不确定因素，它不仅会导致实际生产结果和计划产生重大偏差，而且可能打乱诸如物料配送等相关生产环节，对生产过程带来重大影响。因此，研究机器故障下的柔性Job Shop 调度对提高生产过程的管理和控制水平具有重要的理论和实际意义。对机器故障条件下的柔性JobShop的调度，其目标是尽可能降低实际调度和调度计划的偏差，从而保证产品按时交付。鲁棒性和稳定性是评价机器故障下柔性JobShop调度的两个重要指标，和控制理论中的鲁棒性和稳定性不同，它们分别反映了整体的实际调度结果和计划的偏差以及每个工序实际完成时间和计划完成时间的偏差。因此机器故障下的柔性JobShop 调度目标就是努力提高调度的鲁棒性和稳定性。本文针对机器故障这一典型不确