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浅谈采矿技术的发展
未来采矿技术
随着当今社会的发展,地球上的资源正日益枯竭,要想在几百年之后继续维持人类的正常生活,那么我们就不得不要面对资源短缺这一大难题!
对资源需求的增长需要开采更多的矿石。随着时间的流逝,优质矿体已耗竭,开始开发不那么富的矿体。在过去的 70 年中,铜品位持续下降,2003 年,要萃取lt 铜所需的矿石是1950 年的5 倍。技术开发产生了掘进更深的勘探方法,增加了发现更富更深新矿体的概率。这在某种程度上抵消了矿石质量下降的不利因素。但总的来说,陆地矿产资源的逐渐枯竭将成为必然趋势。因此,向陆地低品位矿开采和深部采矿已成为当前采矿业的方向,到海洋采矿,到太空采矿,已被未来学家预测在2l 世纪将要开展的采矿技术。1 采矿设备研究新型的生产率更高的设备是采矿技术进步的标志之一,采矿设备的技术进步是采矿技术进步的支撑条件,今后新型化、大型化、液压化、智能化采矿设备的研制仍然是采矿设备
开采设备大型化是优势资源集中化开采的必然要求,也是简化剥采工程并降低开采成本提高经济效益的重要途径。实践证明,采用大型开采设备可以明显提高矿山产量与经济效益。液压设备将获得更广的应用。在设备大型化的同时,钻孔、铲装设备向着液压化方向发展,国外液压挖掘机使用率已占 26%,液压电铲使用率已占48%,德国OK 公司RH400 液压挖掘机的斗容达42 m3。液压钻机、液压电铲、液压破岩设备的使用比例将逐步提高。运输设备的连续化是提高运输效率的有效手段。采用连续或半连续开采工艺进行露天矿山剥离 和采矿工程,是国际性发展趋势。陡坡铁路、大倾角运输机、矿用汽车整车提升运输系统等将在不同类型矿山获得开发、应用与完善;露天矿矿用汽车整车提升系统将是值得发展的方向之一,该系统为斜坡提升,按提升方式分两类:一类是借助于外部驱动力的整车卷扬提升系统;另一类是以自卸汽车自身驱动力为主外部驱动力为辅的汽车自驱动+卷扬提升系统。 地下采矿设备地下采矿装备向无轨化、大型化、微型化、液压化、自动化的方向发展。目前,最大的电动铲运机载重量达25t,最大的井下载重汽车载重量达80t。在设备自动化方面,遥控铲运机已应用于采矿生产,为处理小空间和危险部位开采而研制的微型铲运机最小斗容仅0.38 m3。今后井下设备将向着无人驾驶、机器人作业的方向发展。近年来,在凿岩和爆破领域最主要的进步是提高了凿岩速度和凿岩的精确度。实现全液压化是凿岩设备凿岩设备还将持续向自动化和遥控方向发展。使用自动化遥控设备除可以提高凿岩效率外,由于炮孑L 凿岩精确度的提高,爆破破碎质量也大为提高,同时也显著地提高了凿岩作业的安全。 装备配套,机械化程度高;地下采矿装备从凿岩、装药到装运全程实现机械化配套作业,各种类型的液压钻车、液压凿岩机、柴油或电动及遥控铲运机将得到普遍运用。随着智能化采矿技术的突破和兴起,遥控采矿设备将是今后采矿设备和技术研究方向。 露天采矿工艺从全球矿石生产产量来看,露天采矿是矿山开采最主要的方式,露天与地下矿石产量之比在2000 年前后儿年基本稳定在6:1,其中84%为露天开采矿石产量,而16%为地下开采矿石产量。预计随着浅部资源町供开发量的减少,深部资源勘探技术发展获得更多深部可开采资源,这一比例将会呈逐步减小的趋势。当代露天采矿工艺的技术发展趋势是开采工艺的综合化。采剥工艺的选择,贵在因地制宜。对于范围广阔、能力巨大的大型矿山,针对不同开采深度、不同地段、不同开采对象的特点,采用不同开采工艺,并组成综合工艺,以实现优化开采效果,已成为现代露天矿山将机械化、自动化、通信、计算机及优化理论等多学科交叉应用,通过研究、开发,实现露天开采生产的自动调度,生产计划和过程的优化,开拓运输系统和采装系统的优化将是露天开采常用的计划、生产管理手段;在未来几年,数字矿山技术将会得到普及。
地下开采工艺地下开采虽然产量比例小,但数量多,西方国家有地下矿 365 座,其中多为小型但却高效的矿山。尽管如此,许多地下矿山十分巨大并装备有非常精致的设备和较高的自动化水平。对传统主要采矿方法的不断改进是地下开 采工艺如大间距集中化无底柱参数的进一步扩展,充填采矿技术中新的充填材料和充填工艺的研究,自然崩落法技术的完善与应用范围的扩展等等;针对特定矿体改进的采矿技术将会不断出现。由于易采资源耗竭,勘探深度的加深,将越来越多地开采深部矿体和难采矿体,深井开采技术、复杂难采矿体开采技术将是今后几年研究的重点,在理论研究和系统开采技术方面都将取得突破。深井开采的岩爆、矿震、冲击地压等动力灾害是深部开采中面临的突出问题,除此之外,安全技术、地质构造、采场布置与采矿方法、降温与通风、采场支护、超深竖井掘进、钢绳提升和无绳提升等都是深部开采面临的关键问题。对此,深部
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