太原长风商务区S6地块工程施工组织设计-设备垂直运输方案.doc

第二篇 施工方案 设备垂直运输方案 编制依据 业主提供的招标文件 设计图纸中提供的设备技术参数 《》《起重施工规范》(HGJ201-83)《起重机械安全规程》(GB6067-85) 9 天气预报情况 检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。 安全员 设备材料运输总体方案 设备安装流程 吊装方式 根据主要吊装设备清单，大型设备均位于地下室，设备主要利用吊装口进行垂直运输。 地上设备吊装主要使用汽车吊及外挂电梯完成。楼层内水平运输以使用手动液压叉车为主。 地上其它小型设备主要考虑使用施工电梯及自制运输工具进行材料运输。 吊装前编制详细的吊装方案，上报监理审核后合格方可施工。 地下室其它设备垂直运输 风机等小型设备吊装 考虑设备进场后直接用吊车将设备自吊装口垂直运输至地下室地面，再用滚杠及牵引设备将设备水平运输到地下机组基础上方后用龙门架卸车就位。水泵吊装运输效果图： 叉车水平运输水泵 自移式龙门架提升水泵 自移式龙门架移动 水泵就位 配电柜吊装运输 盘柜的卸车吊装拟采用一台16吨吊车进行，水平运输一层的采用自行式样龙门架运输。水平运输重点是防止盘柜运输过程中由于设备长细比过大，运输时受力不均，产生倒伏现象。 配电柜运输示意图 自移式龙门架配电盘运输图1 自移式龙门架配电盘运输图2 自移式龙门架配电盘运输图3 自移式龙门架配电盘运输图4 地上设备运输及吊装 卸料平台制作 平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm的25b工字钢(Q235)为主要受力构件，并以平行的8根25b槽钢(Q235)将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。工字钢底部加焊高200mm的槽钢，防止钢框受力时向楼层内侧滑移，槽钢与工字钢也采用单面坡口满焊。 采用30mm厚的钢板制作成两个夹片，通过2个Φ28的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。 平台底板采用δ=5mm的钢板铺设，同时外立杆采用Φ50钢管焊接。 卸料平台布置示意图 卸料平台制作示意图(单位:mm) 卸料平台剖面图(单位:mm) 卸料平台剖面图(单位:mm) 钢梁夹片安装示意图(单位:mm) 卸料平台吊耳制作图(单位:mm) 土建塔吊吊装（如进场后，土建塔吊仍然存在的情况） (1)吊装说明 在土建施工阶段，土建塔吊主要考虑吊装楼上新风机组及各类风机。 利用结构工程施工的塔吊将机组吊装到卸料平台上； 平台上铺设滚杠，使用5吨倒链牵引将机组滑动运至建筑内就位； (2)注意事项 需要考虑好卸料平台位置及设备水平运输路线，不可超过楼板活荷载要求，当卸料平台在该层吊装完成后，利用结构塔吊吊装到其他设备层安装使用。 平台吊装布骤为：安装挂钩，平台吊运，安装卡环及钢丝绳，平台拆除步骤为：拆除挂钩，拆除钢丝绳，塔吊吊走。 塔吊吊装示意图 从卸料平台运出设备示意图 设备就位于卸料平台示意图 设备水平运输示意图 人字桅杆吊装（无塔吊及汽车吊无法使用位置） 利用人字桅杆将机组吊装到卸料平台上； 平台上铺设滚杠，使用3吨倒链牵引将机组滑动运至建筑内，3吨手动叉车就位； 人字桅杆 本工程地上设备数量多、尺寸较小，考虑利用人字桅杆在塔吊及汽车吊无法使用情况进行垂直运输。举例说明： 初步考虑将人字桅杆布置在6层的大梁上，在大梁上的剪力墙底端先预留两个间隔2.4m 的两个200mm×200mm 的凹槽，作为人字桅杆两个脚的支点。为使支点牢靠及大梁受力均匀，用M16 膨胀螺拴将一根3.3m长20 号工字钢沿轴方向牢固地固定在大梁上。 在7层设置两台5t 电动卷扬机为主吊卷扬机，变幅设备采用一台3t 电动卷扬机，其铆固点为所在层锚固在地上的锚点。 将制作好的人字桅杆底端放置在6层的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字钢；人字桅杆上端用钢丝绳栓固在设置于屋顶层的3t 电动卷扬机滑轮组上；将16t×4D 的滑轮组用Ф26.0mm 的钢丝绳挂在人字桅杆交叉点上，滑轮组上穿好Ф17.5 的钢丝绳，并连接在设置于7层5t电动卷扬机上。 17层人字桅杆布置平面示意图 18层人字桅杆布置平面示意图 人字桅杆剖面示意图 人字桅杆吊装三维示意图 桅杆吊装示意图1 桅杆吊装示意图2 人字桅杆吊装步骤 将设备运到人字桅杆正下方，将预制好的槽钢底座用螺栓固定在设备四个支腿下面，在设备四个起吊耳环上绑好钢丝绳扣。 检查卷扬机和人字桅杆的锚固情况，以及设备起吊钢丝绳的牢固情况，一切正常后，将设备起吊钢丝绳挂在人字桅杆主吊滑轮组吊钩上。 启动主吊卷扬机，将设备缓慢吊起200mm，进行试吊，检查吊装系统的可靠性。对下列项目进行检查，达到要求后方准正式起吊： 对电动卷扬机、导向滑轮的锚固点进行可靠性检查，并核对安放位置