橡胶材料及加工工艺简介.ppt

einzufügen über die Fu?zeile 橡胶材料及加工工艺简介 橡胶材料的种类 配合剂的种类及作用 橡胶密封件的加工过程 橡胶件常见的物理化学现象和问题 一、常见的橡胶种类 通用橡胶 天然橡胶（NR） 丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 特种橡胶 丁腈橡胶（NBR） 乙烯腈和丁二烯的乳液共聚物，具有优异的耐油性能。 氢化丁腈橡胶 经过氢化后，减少了不饱和的组成，提高了耐老化性和耐热性。 乙丙橡胶 硅橡胶（MQ）：生物相容性 氟橡胶（FKM）：最具惰性和最贵的橡胶品种之一，其受酸、碱和芳香烃溶剂影响较小，可被酮腐蚀。 二、配合剂种类和作用 交联剂（硫化剂） 促进剂 增强剂（补强填充剂） 填充剂 增塑剂 防老剂 特殊助剂 三、橡胶件的加工工艺（橡胶密封件） 塑炼工艺 作用：增加生胶的塑性，便于加工。 开放式和密闭式塑炼 混炼工艺 将各种配合剂均匀的分散在橡胶当中。 开放式和密闭式 压延挤出成型 将混炼好的胶料按不同部件形状出型，以待硫化。 设备：压延出型机、挤出机等 betty\B+S General.mpg 硫化工艺 将塑性体的混炼胶变成弹性体，提高橡胶的物理性能。 在一定的压力、温度下，经过一定时间完成。 四、橡胶件的物理化学现象和问题 老化（氧、臭氧、紫外线、疲劳） 溶胀 配合剂迁移（软化剂、防老剂、硫磺等） 欠硫现象 过硫现象 生胶 塑炼 配合剂 检验加工 混炼 检验停放 压延出型 硫化 修整 检查、包装 骨架材料处理 * * * *