第三章 数控车.ppt

为了简化编程，有的数控系统提供了图形旋转，镜像，图形缩放等功能。 2 加工轨迹编辑类指令 格式：G11 N××××.××××.×× ；建立镜像 M98 P ；子程序号 G25 X Y Z ；取消镜像 说明：G24建立镜像，由指定坐标轴后的坐标值指定镜像位置，G25指令取消镜像。比如X轴的镜像，则用X轴的数学表达式Y0表示。 即G24 Y0 …… G25 Y0 1、G11-对称于Y轴镜像 G11编程举例 说明： G12指令将定义的两程序段之间的加工沿y轴负方向进行，其余描述与G11相同。 N0010 G01 Z-1 F4 S10 M03; N0020 G91 G42 T01 X20 Y20; N0030 X30 Y10; N0040 X30; N0050 G03 X15 Y15 I0 J15; N0060 X15 Y15 I5 J0; N0070 G01 Y10; N0080 X-50 N0090 G01 X-30 YO I-15 J0; N0100 G90 G01 X20 Y20; N0110 G40 XO Y0; N0120 G11 N0020.0110 N0130 G12 N0020.0110 N0140 G13 N0020.0110 N0150 G00 Z5; 0160 M02; 如图所示．程序段N0020—N0110用于铣削图形1，再用G11功能调程序段N0020-N0110铣削图形2，用G12功能调程序段NO020-NOll0铣图形3，用G13功能调程序段N0020-N0110铣削图形4。 所谓固定循环是为完成某种加工将多个程序段的指令按约定的执行次序综合为一个程序段，例如钻孔固定循环，将快速点定位，按进给速度（G01）钻入工件，达到给定的孔深后快速（G00）将钻头退出工件等只用一个程序段表示，使用固定循环使编程工作大大简化。 孔加工固定循环 有G81钻孔固定循环，G82钻至孔深处停留光切的钻孔循环，G83是钻深孔（有退屑动作）固定循环，G84是攻丝固定循环，G85是以工进的速度退刀的用于铰孔的固定循环，G86是镗孔固定循环，加工到孔深后主轴停转退刀，G89是以工进速度退刀的镗孔固定循环。这些循环都是模态代码，取消这些循环用G80，机床通电后G80生效。 若编有G98刀具退到起刀平面，若编有G99，则退到预停平面 。 3 固定循环加工类指令 1.钻孔循环指令 2.镗孔循环指令 3.攻丝循环指令 　孔加工循环的平面 固定循环的动作 （1）指令格式: （2）在孔加工过程中，刀具的运动由6个动作组成： 动作1—快速定位至初始点。X，Y表示了初始点在初始平面中的位置； 动作2—快速定位至R点。刀具自初始点快速进给到R点； 动作3—孔加工。以切削进给的方式执行孔加工的动作； 动作4—在孔底的相应动作，包括暂停、主轴准停、刀具移位等动作； 动作5—返回到R点，继续孔加工时刀具返回到R点平面； 动作6—快速返回到初始点，孔加工完成后返回初始点平面。 （3）参数含义 ： X__Y__ 指定加工孔的位置； Z__ 指定孔底平面的位置；G90方式指孔底的绝对坐标；G91方式指孔底相对于R点的增量。 R__ 指定R点平面的位置； Q__ 在G73或G83指令中定义每次进刀加工深度（Q0） ，G76或G87指令中定义位移量，Q值为增量值，与G90或G91指令的选择无关； P__ 指定刀具在孔底的暂停时间，用整数表示，单位为s； I、J__ 刀尖在X、Y轴反方向的移动量（负值） ； 　　 K__ 每次退刀时刀具的位移增量，恒为正。FANUC系统，在参数5114 中设定退刀量； F__ 指定孔加工切削进给速度。该指令为模态指令，即使取消了固定循环，在其后的加工程序中仍然有效； L__ 对等间距孔进行重复钻孔，执行一次时L1可以省略。如果程序中选G90指令，刀具在原来孔的位置上重复加工，如果选择G91指令，则用一个程序段对分布在一条直线上的若干个等距孔进行加工。L指令仅在被指定的程段中有效。 另外：没有配编码器的数控铣床或加工中心，不能使用攻丝循环进行螺纹加工。 没有主轴定向功能，数控铣床或加工中心不能使用要求主轴定向停止的固定循环。 3 固定循环加工类指令 格式 孔加工 在孔底的动作 刀具返回 用途 G73 X Y Z R Q K F 间歇进给 —— 快速 高速深孔钻孔 G74 X Y Z R P F 切削进给