职业危害形势分析与相关法规讲解(最新).pptVIP

岗位 检测点 浓度范围 接触时间 (h) TWA（mg/m3） STEL（mg/m3） 浓度 判 定 浓度 判 定 氧化铝 焙烧巡检 皮带头西侧 1.7～3.5 1 1.67 合格 5.2 合格 皮带头东侧 0.9～1.4 1 皮带尾北侧 1.1～2.1 2 平盘输送机观察位 1.7～5.2 1 氧化铝 包装操作 值班室中央 0.7～1.1 3 1.47 合格 3.5 合格 1号包装机操作位 1.8～3.0 4 2号包装机操作位 1.7～3.5 4 氧化铝生产线氧化铝尘检测结果 氧化铝生产线石灰石粉尘的检测结果 岗位 采样位置 接触时间 (h) 短时间接触浓度（mg/m3） 时间加权平均浓度（mg/m3） 浓度 判 定 浓度 判 定 原料库操作 原料库天车司机室 6 10.2 不合格 7.5 合格 石灰石振动筛作业区 1 8.5 合格 原料配制 生料磨磨头仓进料作业区（东） 1 7.1 合格 4.7 合格 生料磨磨头仓进料作业区（西） 1 9.8 合格 生料磨磨头仓配料作业区 2 4.4 合格 生料磨进料作业区 1.5 5.9 合格 生料磨操作室 1.5 4.3 合格 石灰炉操作 石灰炉料仓进料作业区 1 8.3 合格 12.1 不合格 石灰炉配料皮带作业区 2 6.1 合格 石灰炉出料皮带作业区 2 29.8 不合格 石灰破碎机作业区 1 12.7 不合格 石灰提升机下料口 1 7.5 合格 化灰机操作 化灰机料仓进料作业区 5 9.4 合格 8.4 不合格 化灰机进料口 2 11.0 不合格 作业场所煤尘检测结果 岗位 作业点 浓度范围 接触时间 (h) STEL（mg/m3） TWA（mg/m3） 浓度 判 定 浓度 判定 输煤系统 操作 下线皮带尾北侧 5.5～8.5 0.5 8.5 不合格 5.33 不合格 上线皮带头北侧 6.5～11.0 0.5 11.0 不合格 给料机底部操作位 11.0～15.5 0.5 15.5 不合格 顶层皮带给料车西侧 9.5～18.5 0.5 18.5 不合格 顶层皮带头西侧 1.8～5.0 0.5 5.0 合格 破碎值班室中央 3.2～6.5 4.5 6.5 不合格 煤棚天车 操作 天车室驾驶位 1.0～1.8 6 1．8 合格 1.01 合格 工作场所空气中主要有毒物质的职业接触限值（GBZ2-2002） 序号 有毒物质 最高容许浓度 （PC-MAC）（mg/m3） 时间加权容许浓度（PC-TWA）（mg/m3） 短时间接触容许浓度（PC-STEL）（mg/m3） 1 氢氧化钠 2 — — 2 一氧化碳（非高原） — 20 30 2.有毒物质识别与评价： 岗位 作业点 浓度范围 MAC（mg/m3） 浓度 判定 氧化铝分解过滤操作 分解控制室内中央 0.07～0.16 0.96 合格 12＃槽上部南侧 0.37～0.96 7＃槽上部南侧 0.08～0.72 立盘过滤机东观察位 0.06～0.31 氧化铝 原料磨操作 控制室内中央 0.01～0.10 0.12 合格 3＃球磨机头部端头 0.01～0.12 氧化铝 高温溶出操作 溶出值班室内中央 0.02～0.08 0.20 合格 RQ219压煮器顶部东侧 0.07～0.20 RQ217压煮器顶部东侧 0.06～0.14 氧化铝 赤泥沉降操作 沉降车间1#离心泵北侧 0.01～0.09 0.13 合格 氢氧化钠检测结果 一氧化碳检测结果 岗位 采样位置 接触时间 （h/班） STEL(mg/m3) TWA（mg/m3） 检测结果 判断 检测结果 判断 焙烧 焙烧炉V19 2 58.93 不合格 5.62 合格 例二： 热电厂 职业病危害因素识别与评价 1. 生产性粉尘识别与评价 序号 粉尘种类 主要存在场所及岗位 1 煤 尘 场所：卸煤、煤仓间、各转运站、燃煤输送、破碎、煤粉制备、锅炉燃烧等 岗位：斗轮机司机、吊车司机、装载机司机、输煤值班员（包括皮带运行工）、煤场制取样工、锅炉运行工、司磨、输煤设备及燃烧制粉设备检修工等 2 粉煤灰 场所：灰渣输送、灰仓、灰渣装车、电除尘灰斗、灰场等 岗位：除灰除尘运行工、放灰工、除灰除尘检修工等 3 石灰石粉尘 场所：石灰石粉卸车、石灰筒仓、振动料斗、石灰给料机、螺旋输送机等 岗位：石灰乳操作工、检修工等 4 电焊烟尘 场所：维修电焊作业点 岗位：电焊工 生产性粉尘职业接触限值 粉尘中文名 时间加权平均容许浓度 （PC-TWA）（mg/m3） 短时间接触容许浓度 （PC-STEL）（mg/m3） 煤尘（游离SiO2含量10%）（总尘） 4 6 石灰石粉尘（总尘） 8 10 矽尘（含10%~50%游离SiO2的粉尘）（总尘） 1 2 作业现场生产性粉尘检测结果 检测项目：煤尘