项目12 精馏塔操作中波动及故障排除.ppt

全回流时的理论板数除可用如前介绍的逐板计算法 和图解法外，还可用芬斯克方程计算，即: —全回流时的最少理论板数（不包括再沸器）；????? —全塔平均相对挥发度。? 如前所述，全回流时因无生产能力，对正常生产无实际意义，只用于精馏塔的开工阶段或实验研究中。但在精馏操作不正常时，有时会临时改为全回流操作，便于过程的调节和控制。 （二）最小回流比 对于一定的分离任务，若逐渐减小回流比，精馏段操 作线的截距则随之不断增大，两操作线的位置向平衡线靠 近。当回流比减小到某一数值后，两操作线的交点d落在平 衡曲线上时，相应的回流比称为最小回流比，以 表示。 回流比减至某一数值时，交点落在平衡线上，这时不论画多少梯级都不能跨越该交点，即所需的理论板数恰好为无穷多。称为最小回流比，用Rmin 示之。d点称为挟点，其附近称为恒浓区或挟紧区。 对理想物系、或具有一般正负偏差的实际体系，其最小回流比时对应对的挟点为两操作线的交点（且在平衡线上），设两操作线与平衡线交点的坐标为（xq, yq），此时精馏段操作线的斜率为: （三）适宜回流比的选择 适宜的回流比是指操作费用和投资费用之和为最低时的回流比。 操作费用：2 设备费：1 总费用：3 在精馏设计计算中操作回流比常采用经验值。根据生产数据统计适宜回流比的数值范围可取为： 二、进料组成、进料热状况和进料流量 三、操作温度 (1)灵敏板的作用 当精馏过程受到外界干扰（或承受调节作用）时，塔内不同塔板处的物料组成将发生变化 ，其相应的温度亦将改变。其中，塔内某些塔板处的温度对外界干扰的反应特别明显，即当操作条件发生变化时，这些塔板上的温度将发生显著变化，这种塔板称之为灵敏板，一般取温度变化最大的那块板为灵敏板。 (2)精馏塔的温控方法 ①精馏段温控 ②提馏段温控 ③温差控制 四、精馏塔的操作压力 五、采出量 * * * 项目12 精馏塔操作中波动及故障排除 12.1 板式塔的结构 有降液管和无降液管两大类 一、泡罩塔 二、筛板塔 三、浮阀塔 四、喷射型塔板 （二）斜孔板 （一）舌形塔板 12.2 板式塔的流体力学性能 板式塔的流体力学性能包括：塔板压降，液泛，雾沫夹带，漏液及液面落差等。 一、 塔板上气液两相的接触状态 四种不同的接触状态，即鼓泡状，蜂窝状，泡沫状及喷射状。其中，泡沫状和喷射状均是优良的塔板工作状态。 二、塔板压强降 板的总压强降：塔板自身的干板阻力（即板上各部件所造成的局部阻力）、板上充气液层的静压强和液体表面张力。 三、液泛 若气液两相中有一相流量加大，使液面管内液体不能顺利下流，管内液体必然积累，当管内液体增加到越过溢流堰顶部时，两板间的液体相连，该塔板产生积液，并依次上升，这种现象称为液泛或淹塔。此时塔板压强上升，全塔操作破坏。 当液体流量一定时，若气速过大，气体穿过板上液体层时造成两板间压强差增大，使液面管内液体不能下流造成液泛。液泛时的气速为塔操作时极限速度。当液体流量过大时，降液管截面积不够大，使液体不能畅流，也会造成液泛现象。 影响液泛速度的因素除气、液流量和物性外，塔板结构，特别是塔板间距也是重要参数。 四、雾沫夹带 上升气流穿过塔板上液层时，将板上液体带入上层塔板的现象称为雾沫夹带。过量的雾沫夹带造成液相在塔板间的返混，严重时会造成雾沫夹带液泛，进而导致塔板效率下降。所谓返混是指雾沫夹带的液滴与液体主流作相反方向流动的现象。规定每1Kg上升气体夹带到上层塔板的液体量不超过0.1Kg，即控制雾沫夹带量应小于0.1Kg（l）/Kg（g）。 影响雾沫夹带量的因素很多，最主要的是空塔气速和塔板间距。空塔气速增高，雾沫夹带量增大；塔板间距增大，可使雾沫夹带量减少。 五、漏液 当上升气体流速减小，气体通过升气孔道的动能不足以阻止板上液体经孔道流下时，便会出现漏液现象。 造成漏液的主要原因：气速太小和板面上液面落差所引起的气流分布不均，液体在塔板入口侧的厚液层处往往出现漏液，故常在塔板入口处留出一条不开孔的安全区 当漏液量为总液流量的10%时的气流速度为漏液速度，这是塔操作时的下限气速。为保证塔的正常操作，漏液量不应大于液体流量的10％。 六、液面落差 当液体横向流过塔板时，为克服板面上的摩擦阻力和板上各种部件的局部阻力，则在板上形成由液体进入板面到离开板面间的液面落差。液层厚度的不均匀将引起气液的不均匀分