ZAZP-CON-CMO-005 气密试验调试程序 REV0.docVIP

中海油能源发展股份有限责任公司采油服务分公司 自安装采油平台工程 气密试验调试程序 ZAZP-CON-CMO-005 胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司 自安装采油平台项目部 0 2009-08-08 报批 6 版次日 期说明编写审核批准 目 录 1.适用范围…………………………………………………………………………………2 2.试验前具备的条件………………………………………………………………………2 3.试验介质…………………………………………………………………………………2 4.试验条件…………………………………………………………………………………2 5.试验程序…………………………………………………………………………………2 6.安全措施…………………………………………………………………………………3 7.试验系统…………………………………………………………………………………3 8.试验小组…………………………………………………………………………………3 表格1 气密试验前检查记录表格…………………………………………………………4 表格2 气密试验记录表……………………………………………………………………5 1 适用范围 此程序适用于自安装采油平台气密试验调试，以检查工艺管线各个气体系统的各链接部件的严密性。 2 试验前应具备的条件 2.1 备好管线PID和ISO图纸，并认真审阅。 2.2 管线系统施工应完成。包括管线，支架，螺栓，垫片按照图纸要求安装完毕 2.3 焊接工作结束，并检验合格。 2.4 焊道NDT完成，并检验合格。 2.5管线系统强度试验工作结束，并检验合格。 2.5 管线系统经干燥洁净的气体吹扫完毕，满足设计要求。 2.6 根据PID 所有在线元件安装完毕，其中包括在管线强度试压和扫线时拆卸的元件都已恢复。 2.7 试验用的压力表应该被标定合格并在有效期内，需经业主批准或确认，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测定压力的1.5～2倍，压力表不少于2快。 3 试验介质 仪表空气或氮气，优先用氮气。 4 试验条件 4.1试验压力 气密试验的试验压力应为操作压力的1.1倍，但一般不高于0.7MPa，取两者的较小值，具体见每个系统的试验压力图。 4.2试验温度 气密试验温度应该控制在金属的延性-脆性转变温度之上。若在实际试验中在接近该温度下进行时，应采取措施，以防脆性破坏。 4.3试压时必须保证在一定的时间以彻底检查泄漏，最少不小于2小时。 5检验程序 5.1检查被试验的管线系统，确认已具备气密性试验条件。 5.2试验介质根据气密图要求，引入管道系统。 5.3同一系统中包括不同等级的压力级别时，应根据不同的设计压力分别进行严密性试验。 5.4在试验过程中，试验压力应逐步增加到试验压力的30%和60%，并且保持此压力30分钟，用高效发泡溶液（如肥皂水）对各点检查，如发现没有泄漏，继续缓慢增高压力，最终升压至试验压力，以高发泡溶液，检查所有连接处无泄漏，稳压6小时，压降小于1%为试验合格。为保证安全，卸压应缓慢进行。 5.5如发现泄漏，应在系统卸压后进行维修，维修后重新进行试验，直到气密实验合格为止。 6安全措施 6.1在保证安全的前提下，安全阀和爆破片应在升压至设计压力前隔离，系统内的其他仪表应随工艺系统一起进行试验。 6.2管道系统在做气密试验前，应检查管道支架的紧固性和各连接处的牢固性，在确认没有问题后，才能进行试验。 6.3气密试验由于存在危险性，应划定危险区，并安排人员负责警戒，禁止无关人员进入，升压和降压都应缓慢进行，不得任意增减，试验压力必须按设计规定，不得任意增加，在升压期间必须密切注意压力的升降情况，不允许有超压的情况发生。 6.4试压管道系统内压力的泄放应保证安全排放。 6.5对于用气体进行严密性试验引起的不安全因素应给予足够重视，在试验过程中采取专门的预防措施，并在试验过程中密切监视，确保试验安全进行。 7试验系统 AG——伴生气系统 气密试验压力：0.7MPa FG——燃料气系统 气密试验压力：0.7MPa CR——原油系统 气密试验压力：0.7MPa BD——泄放系统 气密试验压力：0.7MPa 8 调试小组 调试经理：王 强 专业工程师：黄俊雄 安全监督员：陈中云 操作工人：钳工1人，管工3人，电工2人，其它2人 表格1 气密试验前检查记录表格 编号：ZAZP-CON-CMO-005-01 工程名称 自安装采油平台 试验日期 环境温度