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第三版第18次印刷的教材更正 P30表1-2 标准阀（球阀） 习题1-5答案：1716mmHg 习题1-11答案：171mm 习题1-21答案：0.2m 习题1-25答案：u1=7.24 m?s-1，u2=10.54 m?s-1；风机出口压力p=65.1 mmH2O 习题1-26答案：11.4m 习题1-29答案：492.2kPa 习题1-31答案：628kg?h-1 u (2) 在A-D截面（出口内侧）列柏努利方程（不计分支点B处能量损失） VC , VD 1.5.3 可压缩流体的管路计算 等温流动时的简化计算 管路两端的压力降 (p1-p2)仍可以认为与压力损失Δpf相等. 气体输送管路中(无输送机械),管路较长时 压力变化较大 密度变化 气体动能变化 膨胀功 远小于阻力损失,可忽略 等径简单管路用Fanning公式 密度、速度均取平均值 p用绝压 A 测速管（皮托管） (一) 结构 (二) 原理 内管A处 外管B处 1.6.1 变压头的流量计 A B u 冲压头 § 1.6 流量的测量 Animation1-5 点速度： (三) 安装 （1）测量点位于均匀流段，上、下游各有50d直管距离； （2）皮托管管口截面严格垂直于流动方向； （3）皮托管外径d0不应超过管内径d的1/50，即d0d/50 。 测管中心最大流速，由 求平均流速，再计算流量。 （1）皮托管测量流体的点速度，可测速度分布曲线； （2）流量的求取： 由速度分布曲线积分 讨论： （一）结构与原理 B 孔板流量计 Animation1-6 在1-1′截面和2-2′截面间列柏努利方程，暂不计能量损失 变形得 (二) 流量方程 问题：（1）实际有能量损失； （2）缩脉处A2未知。 解决方法：用孔口速度u0替代缩脉处速度u2，引入 校正系数 C。 由连续性方程 令 体积流量 质量流量 则 C0——流量系数（孔流系数） A0——孔面积。 讨论： （1）特点： 恒截面、变压差——差压式流量计 （2）流量系数C0 对于取压方式、结构尺寸、加工状况均已规定的标准孔板 Re是以管道的内径d1计算的雷诺数 当Re Re临界时， (3) 测量范围 一般 C0=0.6~0.7 孔板流量计的测量范围受U形压差计量程决定。 Re临界值 C 安装及优缺点 （1）安装在稳定流段，上游l10d，下游l5d； （2）结构简单，制造与安装方便 ； （3）能量损失较大 。 管路上安装孔板流量计以后,由于阻力增大,流体的最大通过能力经常下降很多. C 文丘里（Venturi）流量计 属差压式流量计； 能量损失小，造价高。 测压环 CV——流量系数（0.98～0.99） A0——喉管处截面积 文丘里管的渐缩渐扩结构使流体流速改变时避免了边界层的分离,故阻力损失小,永久压力损失仅占压差读数的10%左右. 1.6.2 变截面的流量计——转子流量计 A 结构与原理 从转子的悬浮高度直接读取流量数值。 Animation1-7 B 流量方程 转子受力平衡 在1-1′和0-0′截面间列柏努利方程 0′ 1′ 1 0 流体的浮力 动能差 又 CR——流量系数 因为 所以 体积流量 （1）特点： 恒压差、恒流速、变截面——截面式流量计。 讨论： （2）刻度换算 标定流体：20℃水（?＝1000kg/m3 ） 20℃、101.3kPa下空气（? ＝1.2kg/m3） CR相同，同刻度时 式中：1——标定流体； 2——被测流体。 气体转子流量计 C 安装及优缺点 （1）永远垂直安装，且下进、上出， 安装支路，以便于检修。 （2）读数方便，流动阻力很小，测量范围宽，测量精度较高； （3）玻璃管不能经受高温和高压，在安装使用过程中玻璃容易破碎。 涡能流量计 Review 重要概念： 连续介质、等压面、牛顿黏性定律、黏度?及其影响因素、雷诺数、层流与湍流的本质区别、因次分析法本质、边界层概念、边界层厚度、边界层的形成和发展、边界层分离、脉动? 设备及仪表： 压差计、流量计等结构及测量原理。 （2）20℃水的物性： Pa·s 流动为湍流, 求摩擦系数尚需知道相对粗糙度ε/d , 查表1-1，取钢管的绝对粗糙度为0.2mm， 根据Re=1.53×105及ε/d＝0.00286查图1-25，得λ＝0.027 1.4.4 非圆形管内的沿程阻力 对于非圆形管内的湍流流动，仍可用在圆形管内流动阻力的计算式，但需用