最终碗扣架条文说明.docVIP

1总 则 1.0.1 本条是碗扣式脚手架工程设计和施工必须遵循的基本原则. 1.0.2 本条界定了本规范适用的范围. 1.0.3 本条明确了架体设计与计算应遵循的力学基本原则。 1.0.4我国碗扣式脚手架应用已有20多年的实践经验，高度H≤20m的脚手架、高度小于4m的模板支撑架按普通架子常规搭设，基本能够保证施工安全。通过对近年来脚手架倒塌事故的分析和已有规范执行的研究，根据建设部建质（2004）213号文《建筑工程预防坍塌事故若干规定》原则，对脚手架搭设高度H 20m及超高、超重、大跨度模板支撑体系提出了必须进行专项施工设计、进行结构分析和计算的规定。所说的超高、超重、大跨度模板支撑体系系指高度超过8m、跨度超过18m或施工总荷载大于10KN/㎡、集中线荷载大于15 KN/m的模板支撑系统。 1.0.5 指有特殊设计要求和在特殊情况下施工的脚手架模板支撑架的设计,除按本规范规定外，尚应符合现行有关国家标准的要求。 2 术语、符号 2.1 术语 本规范给出的术语是为了在条文的叙述中使碗扣式脚手架体系有关的俗称和不统一的称呼在本标准及今后的使用中形成单一的概念，并与其它类型的脚手架有关称呼趋于一致，利用已知的概念特征赋予其涵义，但不一定是术语的准确定义。所给出的英文译名是参考国外资料和专业词典拟定的。 2.2 符号 本规范的符号按以下次序以字母的顺序列出： 大写拉丁字母位于小写字母之前（A、a 、B 、b等；） 无脚标的字母位于小写字母之前（F、f 、H 、h等）； 希腊字母位于拉丁字母之后； 其它特殊符号。 3 构、配件材料、制作及检验 3.1 碗扣节点 3.1.1 本条结合图示简单扼要说明了碗扣式脚手架立杆、横杆连接点（碗扣节点）的结构特征。 3.1.2 碗扣式脚手架主要构、配件是工厂化生产的标准系列构件, 立杆碗扣节点按0.6 m间距设置，步距以0.6 m模数构成，使工具式脚手架具有标准化、通用性的特点。 3.3主要构、配件材料要求 3.3.1～3.3.4 本条对碗扣式脚手架使用材料及材质提出了具体要求，使之保证产品质量满足使用性能的要求。 3.4 制作质量要求 3.4.1～3.4.2对使用钢管的壁厚下偏差提出了限定要求,主要是控制近年来擅自减小钢管壁厚的行为。 3.4.3～3.4.9本条是对主要构、配件制造工艺及应达到的质量提出的具体要求。 3.4.10 本条对主要构配件应达到的性能指标提出要求，并提出了统一的试验方法。 3.5 检验规则 3.5.1～3.5.4 产品制作后的质量状况是保证架体使用安全性的重要环节，为保证产品的质量符合使用性能要求，制定了具体检验办法和质量判定规则。 4 荷载 4.1 荷载分类 4.1.1～4.1.5 本条采用的荷载分类，系以国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001为依据，对永久荷载及可变荷载按脚手架及模板支撑架两种情况分别列出荷载包括的项目。 4.2 荷载标准值 4.2.2本条脚手板自重标准值统一规定为0.35 kN/m2系以50mm厚木脚手板为准；栏杆与挡脚板自重标准值是按两根Φ48×3.5mm钢管和120mm高的木脚手板计算。密目安全网自重系根据2000目网实际重量给定。 4.2.3 本条规定的脚手架施工荷载标准值是根据《编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定》（修订稿）及参照现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）等采用的。 4.2.4 模板支撑架荷载标准值和施工荷载标准值是按照实际情况为便于计算给出的。也可根据具体情况确定具体数值进行计算。 4.2.5 本条考虑了振捣混凝土时产生荷载对模板支架的影响因素，以提高模板支架的整体稳定性与安全度。原《混凝土结构施工与验收规范》（GB50204-92），在计算模板支架时，不考虑上部结构振捣混凝土产生的荷载影响。本规范为进一步提高模板支架的整体稳定性和安全度，则考虑了上部结构振捣混凝土时产生的振捣荷载对模板支架的影响，规定为1.0KN/m2 。 以0.25m厚的混凝土楼板支架为例，按本规范计算其施工总荷载为0.25×25.1×1.2＋0.3×1.2＋1×1.4＋1×1.4=10.69KN/m2 ，比不计算振捣荷载时的施工总荷载9.26KN/m2提高了15.4%。 目前有一种说法，为提高模板支架的安全度，建议混凝土自重按活荷载计算，则同样条件的施工总荷载为0.25×25.1×1.4＋0.3×1.2＋1×1.4=10.545 KN/m2 。它略小于本规范所采用的方法，但本规范所建议的方法更符合常用混凝土自重为恒载的概念；考虑了振捣力影响，也符合施工实际状况。 4.3 风荷载 4.3.1对风荷载的规定是依据现行国标《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）而制定