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沥青混凝土面层监理细则1
沥青混凝土面层监理细则
一、编制依据
1、《公路沥青路面施工规范》
2、《两阶段施工图设计》
3、指挥部相关文件及要求
二、工程概况
沥青混凝土面层:
对K66+810—K74+922.4路段,面层结构为;上面层5cm中粒式密级配沥青混凝土AC-16;下面层7cm中粒式密级配沥青混凝土AC-20。
对K74+922.4—K77+035路段,面层结构为;上面层5cm中粒式密级配沥青混凝土AC-16;下面层7cm中粒式密级配沥青混凝土AC-20;找平层2cm中粒式密级配沥青混凝土AC-20。
对K77+035—K79+633路段,面层结构为;上面层4cm中粒式密级配沥青混凝土AC-16;下面层5cm中粒式密级配沥青混凝土AC-20;找平层2cm中粒式密级配沥青混凝土AC-20。
三、主要材料技术指标
沥青采用道路石油沥青标号90号,其热拌沥青混合料的施工温度为: 单位为(℃)
施工工序 石油沥青标号 90号 沥青加热温度 150~160 矿料加热温度 间歇式拌和机 比沥青高10~30 连续式拌和机 比沥青高5~10 沥青混合料出料温度 140~160 混合料贮料仓贮存温度 温度降低不超过10 混合料废弃温度,高于 190 运输到现场温度,不低于 140 混合料摊铺温度,不低于 正常施工 130 低温施工 140 开始碾压的混合料内部温度,不低于 正常施工 125 低温施工 135 碾压终了的表面温度,不低于 钢轮压路机 65 轮胎压路机 75 振动压路机 60 开放交通的路表温度,不高于 50 改性沥青混合料的正常施工温度范围(℃)
工序 改性沥青品种 SBS类 沥青加热温度 160~165 改性沥青现场制作温度 165~170 成品改性沥青加热温度,不大于 175 集料加热温度 190~220 改性沥青SMA混合料出厂温度 170~185 混合料最高温度(废弃温度) 195 混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过10 摊铺温度,不低于 160 初压开始温度,不低于 150 碾压终了的表面温度,不低于 90 开放交通时的路表温度,不高于 50 粗集料质量技术要求如下图:
指标 单位 一级公路 其他等级公路 表面层 其他层次 石料压碎值,不大于 % 26 28 30 洛杉矶磨耗损失,不大于 % 28 30 35 表观相对密度,不小于 — 2.60 2.50 2.45 吸水率,不大于 % 2.0 3.0 3.0 坚固性,不大于 % 12 12 — 针片状颗粒含量(混合料),不大于 % 15 18 20 粒径大于9.5mm,不大于 % 12 15 — 粒径小于9.5mm,不大于 % 18 20 — 水洗法0.075mm颗粒含量,不大于 % 1 1 1 软石含量,不大于 % 3 5 5 细集料技术指标见图表:
项目 单位 一级公路 其他等级公路 表观相对密度,不小于 — 2.50 2.45 坚固性(0.3mm),不小于 % 12 — 含泥量(小于0.075mm的含量),不大于 % 3 5 砂当量,不小于 % 60 50 亚甲蓝值,不大于 g/kg 25 — 棱角性(流动时间),不小于 s 30 —
四、监理程序
监理程序见框图如下:
监理程序框图
五、监理工作重点
1、试验路段的试铺、总结,试验路段长度不应少于200m。
2、透层、粘层施工质量。
2、摊铺厚度。
3、混合料的拌和状况。
4、出料温度、摊铺温度、压实温度。
5、混合料离折情况。
6、平整度状况。
六、监理工作要点
1、审查施工技术方案,明确施工技术参数及施工方法。
2、总结试验路段,通过试验路段总结,明确施工的技术参数:
1)确定压实机械组合、压实的顺序、速度和遍数;
2) 混合料的松铺系数;
3)混合料摊铺方法和摊铺机的各项工作参数;
4)混合料的温度控制;
5)平整度、厚度的控制方法;
6)确定每一作业段的合适长度。
3、检查混合料的各项技术指标。
4、审查施工机械设备。主要指摊铺设备、压实机械及其它机械设备数量、型号、生产能力等。
5、施工过程控制
1)控制混合料是否离析;
2)厚度、平整度过程控制;
3)含油量控制;
5)出料温度、摊铺温度、压实温度控制。
6、气候条件
1)工地气温低于10℃时,不应进行施工。
2)雨天、路面潮湿不得施工。
7、试验项目、取样和试验
按规定的试验项目和频率取样抽检。
七、摊铺的控制要点
1、应采用机械摊铺;
2、摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油;
3、摊铺机自动找平时,下面层摊铺厚度
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