某工程后浇带工程专项方案.docVIP

一、工程概况 二、施工准备 2.1技术准备 （1）、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。 （2）、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及质量要求。 （3）、应熟悉设计图纸、本施工工艺标注及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。 （4）、后浇带应在两侧混凝土龄期至少达到60天后才可施工；采用膨胀混凝土浇筑，并根据现场气温考虑是否添加防冻剂，强度等级较两侧混凝土提高一个等级。 2.2、材料要求 （1）、后浇带混凝土采用商品砼，所用混凝土应根据所浇后浇带的钢筋密度确定，一般为5-31.5mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%；所使用的混凝土要有配合比报告单。 （2）、钢丝网宜采用密目钢丝网和30×30型钢丝网。 （3）、商品混凝土要有“混凝土开盘鉴定证明”。 2.3、主要机具 混凝土塌落度砼、插入与平板振动器、手推车、铁锹、剪刀、电焊机、榔头、钢丝刷。 三、施工工艺 清理现浇混凝土界面→检查原有模板的严密性与可靠性→调整后浇带钢筋并除锈→浇筑后浇带混凝土→后浇带混凝土养护。 四、质量要求 （1）、模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度何稳定性，以确保混凝土的成型几何尺寸； （2）、在浇筑混凝土前，在混凝土接搓处，应清楚垃圾、水泥附浆、表面上松动砂石何软弱混凝土层，同时，还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土和模板表面的积水应予清除； （3）、注意后浇带内钢筋与已硬化混凝土接头处不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除； （4）、后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管，在后浇带浇筑之前，后浇带两侧的大梁和平台部位支撑不得拆除； （5）、后浇带的留搓采用双层5mm孔眼铁丝网，背面用竹夹板根据钢筋的间距口支设固定牢靠； （6）、后浇带混凝土浇筑完毕后，待其强度达到设计强度的100%后方可拆除此部位模板； （7）、新浇混凝土面高于已浇混凝土面100mm，新浇混凝土面宽于预留后浇带宽度200mm，每边延宽100mm，收边做斜坡处理，以便日后粘贴防水卷材；（见附图1） （8）、屋面浇筑混凝土时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，保证新老年砼结合良好，但也不可过振，影响该处的砼强度。振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距原混凝土边80mm～100mm。 五、成品保护 （1）、后浇带浇筑完毕应在12h内加以覆盖，保湿养护，根据现场气温备足塑料薄膜和草帘子。养护时间不得少于28d。当日平均气温低于5℃时，不得浇水。 （2）、在新浇混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其他作业。 （3）、后浇带混凝土未浇筑之前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止雨水直接冲刷生锈或外接损坏。 六、安全措施 （1）、施工用几句设备维修、保养、试运转处于良好状态，电源能满足施工需要。 （2）、施工时对已浇筑的混凝土结构要采取保护措施。 （3）、现场操作人员佩戴好安全帽及相关的劳保用品。 七、地下室外墙防水后浇带补充方案 1、施工工艺 清理现浇混凝土界面→钢筋除锈、调直→焊接止水钢板→止水钢板校正加固→封后浇带模板，并加固牢固→浇水湿润模板→后浇带混凝土浇筑→新浇后浇带养护→拆模后涂刷聚氨酯粘贴无纺布。 2、质量控制： （1）、在地下室底板后浇带与地下室外墙后浇带相交处，将外墙原有止水钢板用300mm高同型号止水钢板焊接贯通一体，保证整个止水面焊接牢固、密实、无缝隙。其中埋入埋入地下室后浇带部分为150mm，外露150mm。 （2）、要求止水钢板双面焊接，焊缝3mm. （3）、模板拆除后，防水墙外立面满粘TS-F防水卷材与原甩留卷材搭接，搭接范围不低于100mm,接口两侧50mm范围内刷聚氨酯3遍，每刷一遍聚氨酯粘贴一道无纺布。（见附图2） 2