粘钢加固交底.docVIP

一、施工准备： 1技术准备 1.1钢板的选型： 根据图纸中设计要求采用3mm、4mm、5mm、8mm、10mm厚Q235B型钢板；A级粘钢胶。 1.2基底处理：混凝土加固粘贴部位经修整后露出骨料新面，对于较大孔洞、凹面。露筋等缺陷进行修补、复原，对构件截面的阳角应打磨成圆弧状，圆弧半径约20~25mm。 1.3 测量放线：按照平面布置图，弹出粘贴钢板位置的控制线。 1.4 钢板及结构胶粘剂等进场，须经过复验，并要求相关单位出具复验合格证明。 1.5需加固混凝土梁部位的已安装好的水电管线、二次结构墙体等已拆除完毕。 2材料准备： 主要材料用量：例表如下： 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 钢板 Q235B M2 800 2 粘钢胶 A级 kg 4000 3机具设备准备： 3.1主要机具设备：等离子切割机（加工厂）、电焊机、角磨机、电锤、锤子、錾子、三级电箱等。 二、粘钢加固施工工艺流程： 施工准备——定位放线——基层处理（砼、钢面层处理）——钢件下料制作——钢板预贴——植化学锚栓——结构胶调制——钢板表面涂胶——粘贴、加压——固化养护——竣工验收 三、施工技术要点 a、 定位放线： 依据图纸确定粘钢部位，对需加固部位弹出位置线，一般对混凝土加固比原设计的粘钢尺寸要宽出20mm。 b、基层处理：包括两部分，ⅰ.混凝土粘贴面处理：将原混凝土表面装修面层铲除，用合金片或钢丝刷磨去混凝土表面浮浆层，并清理干净，ⅱ.钢板粘贴面处理：对于钢板粘贴面有轻微锈迹，需对其进行除锈处理，而后用角磨机打磨，露出金属光泽，而后清理干净钢材表面。 c、钢件下料制作：钢件在现场按设计要求加工成型，运至加固作业面。在钢板上需要成孔部位现场成孔，依据锚栓间距要求打孔，孔径应比锚栓外径大1-2mm。如已加工钢板有轻微不直情况应在钢板焊接时调整；如钢板弯曲严重的应挑出，重新加工。涂抹，此期间要注意贴片是否有浮起或错位现象，若有则以滚轮或刮刀压平修正。 d、钢板预贴：加工好钢板在粘贴前先进行预贴，钢板预贴时按钢板上的螺栓孔位置用电锤打出螺栓孔。 d、化学锚栓植栓：螺栓孔打好并且清孔完毕后，植化学锚栓。 e、结构胶调制：将结构胶按产品说明比例配合，用转数100-300转/分的搅拌器或手工搅拌，搅拌至胶内无单组分颜色即可，胶在配制过程中应避免杂物进入容器，混合容器内不得有油污与水。 f、涂胶：将配制的结构胶用抹刀涂抹在处理后钢材表面，厚度在3~6mm左右，涂抹应中间厚边缘薄，涂抹均匀，不应有漏涂的地方。g、粘贴：将涂好结构胶的钢板按设计要求的位置粘贴，钢板粘贴好以后应立即拧紧安装螺栓，使胶液刚从钢板边缘挤出为宜。 h、固化养护：结构胶固化， 2-5天可受力使用。 i、竣工验收：根据设计图纸的要求，锚固区粘结面积不小于90%。 四、主要施工节点做法： 1梁底粘贴钢板： 2梁顶粘贴钢板： 五、施工注意事项： 1、Q235钢材与Q235钢材焊接时采用E43型焊条，Q235钢材与一级（光圆）钢筋焊接采用E43型焊条。 2、钢板焊缝采用普通对接焊缝。 3、非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽；高空作业人员必须系好安全带，所使用的工具必须系好、装好，以免掉落；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。 4、非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时，应送回基地由专人修理，杜绝现场修理。 5、电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效，如有异常现象及时报告，配专人处理。 ?技?术?交?底?记?录 表C2-1 编??号 T-001 工 程 名 称 昌运宫办公楼锅炉房加固改造工程 交底日期 2013年10月22日 施工单位 建研凯琪科技（北京）有限公司 分项工程名称 交底提要 粘贴碳纤维布要点及施工工艺、安全措施交底 交底内容： ?审核人 交底人 ? 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 共4页第3页