沧州中铁2350m.docxVIP

炼铁厂2350m3高炉气密箱水封管道故障及解决方法的分析 摘要：本文通过对2350m3高炉气密箱往炉内漏水的现象分析，结合气密箱及其进回水管道的结构特点，总结出漏水故障的处理方法及预防措施正文：故障简介：沧州中铁3#高炉炉顶气密箱冷却水水量加到7t/h便开始往炉内漏水，继续加大水量水封管道容易被击穿，造成炉顶温度低，煤气含水量大，对干法除尘系统及TRT发电系统产生很大的影响设备简介：该气密箱为“水冷气密”型，由中钢集团西安重机有限公司生产。内部水系统结构包括上水槽、中间水管（蛇形管）、下水槽，上、下水槽为内部敞开式，水靠自重从上水槽流到下水槽，再从下水槽流入水封管道排出。气密箱内通入压力0.23Mpa以上氮气，略高于炉顶压力，防止炉内灰尘进入气密箱内，紧急情况可加大氮气流量给气密箱降温三、上水槽漏水分析：利用检修休风机会打开气密箱人孔及炉顶大检修孔观察，并将水气分离器上方阀门打开，将气密箱进水管道流量从零逐渐增加，加到7t/h时上水槽出现轻微漏水现象，加到9t/h时上水槽漏水严重，下水槽没有出现漏水现象上述现象表明，当上水槽水量达到7t/h后，中间水管出现回水不畅现象，中间水管由8组立式蛇形弯管及8组卧式蛇形弯管组成，内径25mm，通过四年多的使用，内壁出现结垢现象，造成内径不同程度减小，造成回水不畅通 解决方法：1、检修机会用＞1Mpa的高压水对蛇形弯管逐一冲洗，可将管内少部分杂质、污垢等冲洗出来，减轻堵塞。2、检修机会对管道进行除垢酸洗，彻底清除管内污垢四、下水槽及水封管道被击穿分析： 正常生产过程中气密箱进水量加到7.5t/h便出现很严重的喘振现象，加到8t/h以上便容易将水封管道击穿，十分危险如上图所示：当 P水+P气-P阻＜P柱 时水封不会被击穿上式可改写成：P水＜P柱+P阻-P气当水吨位的增加引起P水 时，若要上式继续成立则上式可改为：P水 ＜P柱 +P阻 -P气可采取三项措施防止水封被击穿1、P水 ＜P柱 +P阻 -P气 可通过增加回水管道的高度来实现P柱 ，但不能超过气密箱最高回水管的高度2、P水 ＜P柱 +P阻 -P气 可通过适当关小回水管道阀门（相当于平方倍数增加管道阻力）来实现，但不能使进水量＞回水量，导致气密箱下水槽漏水3、 P水 ＜P柱 +P阻 -P气 可通过适当关小气密箱氮气进气管道阀门（每减小0.01Mpa,相当于增加一米回水管道的高度）实现，但需保持气密箱内的压力＞炉内压力0.01Mpa以上以上，调节方法3及方法2容易操作，一般两种方法配合使用基本能达到目的，如果方法3及方法2调节后达不到使用要求（容易击穿），则可通过方法1来解决五、预防措施：1、每次检修时打开气密箱人孔，将上水槽与下水槽之间的中间水管，从每根管道中间的三通球阀，用＞1.0Mpa的高压水进行冲洗，减少管内沉淀结垢；每两年进行一次中间水管酸洗，彻底清除管内污垢，恢复回水通畅2、发现水封管道回水偏小时，及时清理气密箱出水管道口，清除油污等堵塞3、定期检查气密箱氮气压力，水封管道回水情况，出现较大喘振现象需及时适当降低气密箱内氮气压力或通过关小水封管道的阀门加以调节4、水封管底部排污箱定期排污六、结束语 通过故障现象及设备构造分析，找到了导致气密箱漏水及水封管道被击穿的主要原因，并总结出能够解决问题的部分经验方法，希望对高炉操作及维修人员有所帮助 技术论文1