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实验实习总结

实验室心得 不到一个月的时间在实验室里参与工作,感觉收获颇多,对实验室的流程、试验等有了较深的理解。先谈谈试验与试验的过程中注意的事项。粗集料筛分试验与细集料筛分试验:试验目的:测定碎石或卵石与细集料的颗粒级配,为水泥混凝土配合比设计提供依据。此试验简单但要做到细节到位,每次震动筛分后,称量筛余量时要用手筛动下,每次发现手筛时会有集料下落的,这是因为很多集料被卡在中间,用手筛下能够拨动一些没有被筛分出来的下一个级配的集料。画图时应该统一一个标准,这样让人一目了然,做事情都应该这样,没有规矩,不成方圆。泥浆性能的测试试验:泥浆性能测定的指标有:相对密度、粘度、含砂率、胶体率与失水量。相对密度指的是同体积的泥浆与水的质量比,相对密度的测试方法:用要量测的泥浆装满泥浆杯,加盖放在支架上,移动游码,使杠杆平衡,读出游码的读数即为泥浆的相对密度,规范值控制在1.03到1.10。其中关键是装泥浆一定要让上面的小孔出泥浆,并且洗干净四周,这样测出来的才准确,工地上相对密度一般都会比规范值偏大一点,因为小了的话,桩孔里面压力过小,容易引起塌孔。粘度是用两端开口的量杯200ml与500ml泥浆,通过滤网滤去大砂粒后,将泥浆700ml均注入漏斗,然后使泥浆从漏斗流出,流满500ml量杯所需时间(s),即为所测泥浆的粘度。这个试验要注意把泥浆从200ml与500ml倒入700ml的漏斗中很容易流失一些,这样使得后面的压强变低,测出的粘度偏低,其实有解决方法,我们可以在测这些性能的时候带块铁皮,把铁皮折成一个槽,将泥浆倒进去就几乎没损失,我做过了,这个效果很好,至少精确很多。含砂率的测试,是用含砂率计量取泥浆100ml,再加水通过两面开口的滤网,把砂在流入到含砂率计里,读取读书即为含砂率。含砂率控制在2%以内可以打混凝土,我们一般都在0.5%以内。另外两个值没有做过。水泥物理力学性能测试:水泥的性能测试包括细度、稠度、初终凝时间、安定性、抗压与抗折强度。水泥的细度试验与砂的筛分差不多,主要是筛孔的大小不通而已。稠度试验是个比较难做的试验,原因是要找到适合标准稠度的用水量需要做很多次试验,每批水泥的达到标准稠度的用水量都不太相同,一般是20g到26g之间,测定时可以想出很多中调节高度的方法,可以使得数据明了,比如先调到读数为0的话,那么只要看落下时如果读数是在33到35之间,那说明是标准用水量了。我觉得这是最好的方法。初终凝时间测定首先要选对针,初凝用细针,终凝用粗针,这个最需要的是责任心,因为半个小时后,每五分钟需要测一次,有时做试验的时间是接近中午,那么中午就必须在那进行测量,直到终凝为止。水泥试块的制作只要将水泥、砂、水配合好搅拌装模就就行,重要的是今天做了的试块一定要标记好做得时间与养护的地方,三天与二十八天时进行抗压与抗折试验,这就需要每天做个笔记表格,让自己记住哪天要压什么试件。压试块包括压水泥试块与混凝土试块,应注意当加载速率变为负数时,此时需要在加大油门一下以确认是否真的已经到达破坏强度,这是经验上的东西。黏性土的液限与塑性含水量试验:做这个实验之前需要根据经验知道液限与塑限大约在哪个位置,这个就可以根据这个进行闷料,闷料一定要注意密封好,否则如果跟外界接触,很容易导致含水量已经发生变化,那么测出来的结果将失去意义。碎石压碎值试验:取9.5-13.2mm的试样三组,规范规定取等量的试样进行装模,在试筒内的深度为100mm,进行压碎,然后进行筛分,称量通过2.36mm圆孔筛分被压碎的细粒,除以装模的碎石重,取三组的平均值即可。碎石针、片状颗粒含量试验:这个试验很简单,取量将每个碎石通过针与片的仪器,检查即可,但很耗时,根据数学概率与统计,其实我们可以将量分为几等分,比如四分,检查一份,称取针片状的量,再乘以四,再除以总量得到的结果就是针片状的含量。路基级配碎石配合比:碎石与石屑的配合比,计算的要点在于假设,先要进行筛分,看碎石与石屑的比重最重的部分在哪,再假设全部是这个段的碎石与石屑进行配比,就可以算出配合比来,可以按计算出来的配合比进行配比,但实际上,经济上来说,石屑比碎石便宜,所以可以进行调节,比如我们做得那次,计算配合比是石屑44.7%,碎石55.3%,后来结果调节之后,发现当碎石45%,石屑55%也符合要求,故采用了后面的配合比。重型击实试验:这个试验是用来测定最大干密度与最佳含水量,首先根据经验确定含水量大约在哪个位置,再间隔1%-2%的含水量进行加减水,再进行击实,一般做五组试验,每组试验,分三层装料,每层击98次,总共接近1500下,每次击打时要一个人扶正,所以需要配合,必须要有团队精神才能把这个试验做好,试验的数据绘成图,就能得出最佳含水量与最大干密度。混凝土配合比试验:混凝土的配合比理论计算,先进行初步配合比,基准

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