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2014年公司第1季度品质部工作总结 符奋飞
1 一、人力资源情况 二、进料品质状况 三、出货品质状况 本季度发生品质异常共104次，比上季度146次减少42次品质异常; 本季度共发出生产问题点处理单共144份，比上季度161次减少17份; 本季度总计客户投诉11次, 投诉事项为： 装配方电品质状况 装配圆电品质状况 注液车间方电品质状况 化成方电品质状况 化成圆电品质状况 化成软包装品质状况 分容品质状况 分容圆电品质状况 分容动力电品质状况 分容方电品质状况 分级方电品质状况 分级圆电品质状况 分级软包装品质状况 包装品质状况 包装圆电品质状况 包装方电品质状况 2014年品保部整体目标方案 本季度工作完成 下季度工作计划 The End！ Tanks！ 6月份主要是ICP533436AR70漏液122PCS，不良率0.26% ICP533436AR70漏液122PCS 6月份主要是ICR18650A220/090617/090618批反极性660PCS导致不良率超标 ICR18650A220/090617/090618批反极性660PCS 6月份主要是ICS5752102A340底部漏液47PCS，导致不良率2.97% ICS5752102A340底部漏液47PCS 方电封口品质状况 -0.02% 0.12% 0.11% 0.11% 0.12% 0.09% 报废率 452 336 788 163 368 257 报废数 提升 NO 465826 271628 0.10% 737454 154021 309497 273936 检验数 提升/下降 是否达标 趋势 上季度 目标值 本季度 6月份 5月份 4月份 项目 封口工序 分容品质状况 -1.74% 2.99% 1.25% 1.36% 1.53% 0.94% 不良率 -30036 58921 28885 9219 11467 8199 不良数 提升 Y 335620 1968178 3.00% 2303798 680296 748001 875501 检验数 提升/下降 是否达标 趋势 上季度 目标值 本季度 6月份 5月份 4月份 项目 分容工序 分级品质状况 0.91% 4.07% 4.98% 5.09% 4.70% 9.90% 不良率 -4203 75042 70839 39610 29466 1763 不良数 下降 Y -422612 1845648 5.00% 1423036 778634 626588 17814 检验数 提升/下降 是否达标 趋势 上季度 目标值 本季度 6月份 5月份 4月份 项目 分级工序(正常) 分级品质状况 6月份主要是ICP091941A70漏液561PCS導致不良率7.13%超出目標值 ICP091941A70漏液561PCS ICP102733A95 ICP102733A95超厚2537PCS不良率19.36% ICS5752102A340生產數1711外观不良77PCS,不良率4.5% ICS576167A270超厚1501PCS不良率35.27% 包装品质状况 -1.34% 2.05% 0.71% 0.71% 0.69% 0.71% 不良率 -15419 20998 5579 1989 1635 1955 不良数 提升 Y -234397 1024454 2.50% 790057 278710 237510 273837 入库数 提升/下降 是否达标 趋势 上季度 目标值 本季度 6月份 5月份 4月份 项目 包装工序(库存) ICP583536A75超厚209PCS，外观不良145PCS不良率30.13% 物料损耗统计 计算单位为PCS,因未有每种物料的单价故未计算成金额！ 八、成本控制 九、回顾和展望 一、人员管理和培训工作 1) 从03月份开始人员控制在25人之内.完成方电10K,圆电25K的产量.；（陈伟/符奋飞）OK 2）QC领班:负责从配料到包装制程管理及品质异常反馈,跟进.;(符奋飞/陈伟）一,二部. 3）人员的摸底考核。OK 3 二、检验工作标准化 1）质量事故案例分析的培训和案例分析.(OK) 2)库呆料和有效期到期物料的监督.(OK)已及时提醒物料,技术部门安排处理. 3)将现场样板制作成图片以便于保存.(4月底)排计划完成, 4)拟订质量控制计划.制作员工自检表格.(5月初) 三、专项改善 1)超厚及漏气,液的改善,责任人:符奋飞 已进行专题会议,并有效果.继续跟进 2)生产一部方电损耗的专项改善.责任人:王有详 跟时汇总数据.继续 四、质量控制界线修订 1)2月份底修订一次<<各工序目标控制线>>(
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