★低级、重复、批量故障的管理办法.docVIP

低级、低级重复、批量故障的管理办法 1 背景 2011年要实现提升50%以上的年度质量目标，三年内提升100%，目标能否达成，关系到玉柴和整个供应链所有企业的生存和发展。为实现这一目标，玉柴将加强供应商质量管理，特别是低级/重复/批量故障的管理及考核。 2 目的 促进供应商对低级/重复/批量故障的改进及预防工作，减少或杜绝低级/重复/批量故障的再次发生。 3 定义 3.1低级问题或故障： 属于非技术性原因或技术难度较低的、稍加注意就可以解决或通过强化管理就可以解决的问题。如漏标识或标识不清、送货没有附相关报告或报告不合格、外观有明显的缺陷（如明显的缩孔、砂眼、安装面/密封面加工不出）、披锋、铁屑、生锈、密封件不按要求试漏、简单的尺寸不合格、漏工序（如漏钻孔、漏攻牙、水泵漏装叶轮等漏加工、漏装现象）。 3.2 重复质量问题： 指不同批次发生的同一特征、同一性质的质量损失事件。 3.3 批量质量事故： 连续出现一定数量的同一特征质量损失事件。 3.3.1 重大、恶性批量： 指同一时间段的同一批零件/整机出现同一质量问题（或故障模式），需计划返工返修达60台以上或报废达20台，或造成直接损失价值50万元以上的批量质量事故。 3.3.2一般外（反馈）批量： 当月装机三包期内同一机型（或零部件）出现同一质量问题或故障模式，达到一