化工论文年产7万吨乙醇水精馏装置工艺.doc

西安产业技术学院石油化工毕业生论文 年产7万吨乙醇水精馏装置工艺 姓 名： 学 号： 专 业： 年 级： 指导教师： 摘 要 本次设计任务为设计一定精馏塔。精馏塔是大型的设备组装件，分为板式塔和填料塔两大类。板式塔又有筛板塔、泡罩塔、浮阀塔等。鉴于设计任务的处理量不大，体系，待处理料液清洁的特点，设计决定选用筛板塔。操作时，气体自下而上通过筛孔，与塔板上液层进行气液传质，脱离液层后进入上面一块塔板，液体上而下通过液管进入下一块塔。板式塔结构简单，制造和维修方便，生产能力大，塔板压降小，板效率较高等优点。利用塔底釜液为加热原料，即节省加热介质蒸汽，又节省冷却介质冷凝水。采用节能装置，装置结构简单。摘 要 1 前言 1 第1节 精馏的概述 1 第2节 乙醇的性质 1 第3节 乙醇用途 2 第4节 操作方式 3 第5节发展前景 4 第6节 流程概述： 5 第一章 乙醇精馏塔的工艺计算 6 第1.1节 原始数据 6 第1.2节 物料衡算关键组分 6 1.2.1摩尔分率计算 7 1.2.2平均摩尔质量 7 1.2.3物料衡算 7 第1.3节 塔板的计算 8 1.3.1气－液平衡方程 8 1.3.2最小回流比及操作回流比 8 1.3.3求操作线方程 8 1.3.4全塔效率估算 9 1.3.5用逐板计算法求理论塔板层数和实际塔板数 10 第1.4节 精馏塔的工艺条件及有关物性数据 15 1.4.1操作温度的计算 15 1.4.2操作压力的计算 16 1.4.3平均摩尔质量计算 16 1.4.4平均密度计算 13 1.4.5液相平均表面张力 14 表格1-4液相平均表面张力 14 第1.5节 精馏段塔体工艺计算 15 1.5.1精馏段塔经计算 15 1.5.2溢流装置计算 17 1.5.3塔板布置 17 第1.6节 精馏段流体力学验算 22 1.6.1塔板压降 18 1.6.2液沫夹带、漏液、液泛的验证 19 第1.7节 提馏段塔体工艺计算 21 1.7.1提馏段塔径计算 21 1.7.2溢流装置计算 22 1.7.3塔板布置 23 第1.8节 提馏段流体力学验算 24 1.8.1塔板压降 24 1.8.2液沫夹带、漏液、液泛的验证 25 第2章 塔板符合性能图 26 第2.1节 精馏段 26 2.1.1漏液线 26 2.1.1液沫夹带线 27 2.1.3液相负荷下限线 28 2.1.4液相负荷上限线 28 2.1.5液泛线 29 第2.2节提馏段 29 2.2.1漏液线 30 2.2.2液沫夹带线 30 2.2.3液相负荷下限线 31 2.2.4液相负荷上限线 32 2.2.5液泛线 32 第3章 热量衡算 32 第3.1节塔顶、塔底汽化潜热 36 第3.2节精馏段（塔顶冷凝器） 36 第3.3节提馏段（再沸器） 37 第4章 辅助设备 38 第4.1节 塔高 38 第4.2节 管道规格 38 4.2.1原料进料管道 38 4.2.2塔釜残液排出管 39 4.2.3回流管道 39 4.2.4 塔顶上升蒸汽管 40 4.2.5 水蒸汽进口管 40 第4.3节 储槽（原料罐） 41 第4.4节 选泵（进料泵） 41 符号说明 43 总结 45 致谢 46 参考资料 47 前言 第1节 精馏的概述 精馏是利用多次部分冷凝分离液体混合物的过程。根据操作方式可分为连续精馏与间歇精馏。由于间歇精馏操作不稳定，处理量小，纯度不高，设备利用率低。而连续精馏操作稳定，塔内各部分的温度及组成可保持不变，容易控制，所以选用连续精馏。 精馏的原理（Principle Of Rectify）蒸馏的基本原理是将液体混合物部分汽化，利用其中各组分挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作。 精馏塔，是进行精馏操作的设备。是精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。 由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向中转移，中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，返回塔中，另一部分液体作为残液取出。 酯化反应 　乙醇可以与乙酸在浓硫酸的催化并加热的情况下发生酯化作用，生成乙酸乙酯。 与氢卤酸反应 乙醇可以和卤化氢发生取代反应，生成卤代烃和水。注意：通常用溴化钠和硫酸的混合物与乙醇加热进行该反应。故常有红棕色气体产生。 氧化