注塑成型技术培训汇.ppt

2004/6/20 By Eric Guo 注塑成型技術簡介 包括主要的項目 原料 機器 模具。 輔助設備 熱水冷水機，溫控器，油壓機，天車，機械手，傳送帶，幹燥機，混料機。 空壓機，水塔。 常見的塑膠原料 ABS TPU TPE PMMA PC PBT PET PSF PP AS(SAN) PE PSPVC POM PA PC+ABS PPO PPS PTFE LCP 分類：結晶性，非結晶性，熱塑性彈性體 原料的幹燥 何謂塑料的「收縮率」? 收縮率係指塑膠製品冷卻固化經脫模成形後，其尺寸與原模具尺寸間之誤差百分比。在塑膠模具設計時，須先考慮收縮率，以免造成成品尺寸的誤差，導致成品不良。 何謂塑膠的「結晶性」 塑膠之構造是由許多線狀、細長之高分子化合物組成的集合體，依分子成正規排列的程度，稱為結晶化程度（結晶度），而結晶化程度可用x線的反射來量測。有機化合物的構造複雜，塑膠構造更複雜，且分子鏈的構造（線狀、毛球狀、折疊狀、螺旋狀等）多變化，致其構造亦因成形條件不同而有很大的變化。結晶度大的塑膠為結晶性塑膠，分子間的引力易相互作用，而成為強韌的塑膠。為了要結晶化及規則的正確排列，故體積變小，成形收縮率及熱膨脹率變大。因此，若結晶性越高，則透明性越差，但強度越大。 結晶性塑膠有明顯熔點(Tm)，固體時分子呈規則排列，強度較強，拉力也較強。熔解時比容積變化大，固化後較易收縮，內應力不易釋放出來，成品不透明，成形中散熱慢，冷模生產之日後收縮較大，熱模生產之日後收縮較小。相對於結晶性塑膠，另有一種為非結晶性塑膠，其無明顯熔點，固體時分子呈不規則排列，熔解時比容積變化不大，固化後不易收縮，成品透明性佳，料溫越高色澤越黃，成形中散熱快，以下針對兩者物性進行比較。 何謂塑料的「MI」值？ MI的全名為「熔液流動指數」(Melt Flow Index)，簡稱「熔融指數」(Melt Index)，是一種表示塑膠材料加工時流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(Du Pont)慣用的鑑定塑膠特性之方法制定而成，其測試方法是使塑膠粒在一定時間（10分鐘）內，一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化之塑膠流體，通過一直徑2.1mm圓管所流出之克數。其值越大，表示此塑膠材料之加工流動性越佳，反之則越差。最常使用之測試標準為ASTM D 1238，該測試標準的量測儀器-熔液指數計(Melt Indexer)的結構如下：將待測高分子（塑膠）原料置入小槽中，槽末接有細管，細管直徑為2.095mm，管長度為8mm。加溫至某溫度後，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下壓擠，量測該原料在10分鐘內所被擠出的重量，即為該塑膠的流動指數。所以有時您會看到如下的表示法25g / 10min，清楚的表示其MI為25，且是在10分鐘內擠出25g之意。一般常用的塑膠其MI值大約介於1~25之間，MI愈大，代表該塑膠原料黏度愈小及分子重量愈小。而MI愈小，代表該塑膠黏度愈大及分子重量愈大。 一些常見的機器 柱塞式和鑼桿式 按鎖模方式分為：直壓和肘節。 機台大小按計量大小來和按鎖模力 計量是以最大能注射ps的量為依據的 鎖模力就是機台所能達到的最大鎖模力 注塑機的基本結構 機台一般分為開鎖模系統，射膠系統，頂出系統，熔膠系統 鑼桿分為3段：加料，壓縮段，計量段 注塑機螺桿 射膠螺桿之功能：加料、輸送、壓縮、熔化、排氣、均化 螺趕頭結構 模具 兩板和三板，熱流道和冷流道 兩板：定模，靜模 結構：頂出，冷卻，流道，澆口，模穴，模芯，排氣，導向。 抽芯，氣道，油缸，齒輪，齒條。 周期 常用術語 　加热筒温度（Barrel Temperature） 　　　　虽然塑料的熔融，大约有60~85%是因为螺杆的旋转所产生的热能，但是塑料 的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响，尤以靠近喷嘴前区的温度--前区的温度过高时易 发生滴料及取出制件时牵丝的现象。以下表格为几种塑料的适当料温、模温及成型收缩率等。 螺杆转速(screw speed) A.塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则 有下列影响： 　a.塑料的热分解。 　b.玻纤（加纤塑料）减短。 　c.螺杆或加热筒磨损加快。 B.转速的设定，可以其圆周速（circumferen-tial screw speed）的大小来衡量： 　圆周速=n（转速）*d（直径）*π（圆周率） 　　通常，低粘度热安定性良