连续梁悬臂法施工工艺汇.doc

1.连续梁悬臂现浇施工方法及工艺 本标段悬臂现浇连续梁采取菱形挂篮法悬臂灌注施工，施工工艺流程见图1-1。 图1-1 悬臂现浇梁施工工艺框图 0#块主墩处于河水之中、道路不利于搭设支架地段采用托架法施工，主墩处于陆地且施工对周边环境影响较小时采用支架现浇。边跨直线现浇段根据桥位情况采用支架法施工，其余各节段均采用菱形挂篮悬臂灌筑施工。托架拼装好后进行预压，消除非弹性变形。模板安装及钢筋绑扎检测合格后，进行混凝土浇筑。混凝土由拌和站集中拌和，混凝土运输车运至施工现场。泵送混凝土入模。混凝土浇筑后进行养护，达至设计张拉要求后进行预应力施工，挂篮移动，重复进行完成悬臂段的施工，最后进行直线段及合拢段的施工。采用先边跨后中跨的合拢顺序施工，中跨合拢段采用吊架法进行施工。 1.1.临时固结 为承受悬臂施工中临时梁重量及不平衡弯矩，在其墩顶支撑垫石两侧分别对称设置4个临时支座。临时支座采用C50级混凝土灌注，顺桥向靠外侧分别设置两排Φ25精轧螺纹钢筋，上下端分别锚固于梁体及墩身内。为便于合拢时拆除临时支座，在临时支座中间设置一层6cm厚硫磺砂浆间隔层，并在其中预埋电阻丝。拆除临时支座时，在临时支座与永久支座间设隔热层，然后向电阻丝通电使硫磺砂浆熔化，拆除临时支座。 图1-2 临时固结立面图 1.2. 0＃段施工工艺 根据设计桥墩高度和现场情况，依据桥墩高度和现场情况，0#块采用托架法或支架法施工。(此处选择一种适合该连续梁的方法) 1.2.1. 0#段施工托架搭设示意图见1-4。 图1-4 0#段施工托架搭设示意图 0＃块的临时托架利用型钢拼组。托架的拼装方案是：在墩身施工时预埋用于拼装托架的预埋件，在加工厂预拼托架；通过吊车吊装使托架与预埋件连接，在其上铺设纵横梁。纵排之间用拉杆和斜撑连接，横排与墩身预埋件连接，墩架上横铺垫梁，纵铺[30槽钢，底模铺设硬质方木，形成平台。支架拼好后，应进行预压，消除非弹性变形。0＃块使用挂篮的内、外模。 施工流程为：托架拼装、预压完成后，安装底模板→分片吊装外侧模板、整体钢筋网片就位→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预应力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预应力管道→搭设混凝土浇筑工作平台→浇筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→施加预应力→压浆。 1.2.2. 0#段施工支架搭设示意图见1-5。 图1-5 0#段施工支架搭设示意图 ①钢管支架钢管桩均采用φ529、璧厚8mm螺旋钢管，钢管上下部均设置盖板，盖板为80×80×2cm。 ②横梁采用双I32a工字钢，纵向采用I16a工字钢焊接成的三角支撑架。底模分配方木采用10×10cm方木，密铺。 ③钢管下料要按设计长度考虑承台实际标高、支架预压变形和梁体线性控制预拱度的影响。确定钢管顶设计标高后，按钢管顶设计标高减实际承台顶标高等于钢管下料长度。 支架搭设好后，进行预压，预压以节段最大重量的120%进行压载，以检验托架的刚度、强度、稳定性并消除托架的塑性变形，取得托架的弹性变形值。 1.2.3.安装底模，设置预拱度 0＃段底模铺设根据托架纵横梁布置以及底模架设计施工，最后放置好底模下纵梁和底模板，然后在底模纵梁下放置千斤顶，按要求设置预拱度，调整底模板标高，以木楔作调整工具，然后加固。 1.2.4.立0＃段侧模并加固 外模采用菱形挂篮外模。将侧模用吊车吊至墩顶，支撑在托架上，并用倒链将侧模临时固定在墩身两侧；然后用千斤顶调整模板的标高、垂直度、位置，最后彻底固定。 1.2.5.绑扎底板、腹板、横隔板钢筋 调整侧模的同时，快速绑扎好底板、横隔板、腹板钢筋，同时上好堵头木模板；在横隔板中间墩顶加立粗钢筋支撑横隔板内模。 1.2.6.立内模 内模分三部分，即横隔板内模和腹板、顶板内模。首先起吊横隔板内模(包括过人孔)到位，并加好垫块，调整好位置；这时将纵向腹板波纹管设置好，焊好定位筋，每0.5m一组。然后起吊箱梁腹板、顶板内模到位，在墩顶作钢管支撑；然后调整好位置、标高，同时加固，加强支撑；最后上腹板钢筋。 1.2.7.绑扎顶板钢筋 立好内模后，立即进行绑扎顶板底层钢筋；布置竖向精扎螺纹钢以及顶板束波纹管、横向预应力波纹管；绑扎好顶板钢筋并调整好竖向预应力钢筋间距。 1.2.8.浇筑0＃段混凝土 经监理工程师检查合格后，输送混凝土到0＃段，分部、分层对称浇筑保证两头均衡施工。分别依次浇筑底板、腹板、顶板，用插入式振动棒振捣，腹板用附着式振动器振捣，混凝土浇筑到顶板时，将竖向预应力钢筋锚板顶混凝土去除。 1.2.9.混凝土养护 混凝土初凝后，顶面覆盖土工布保湿，严格按施工规范浇水养护混凝土，保证混凝土不开裂。 1.2.10.张拉压浆 养护期间，将0＃段腹板束、顶板束钢绞线穿好并安装好锚具、千斤顶，待混凝土达到设计要求强度时，用千斤顶张拉预应力筋。先