稳压电源的安装及调试实训课件.pptVIP

稳压电源的安装与调试 电路装配工艺流程 一、电路元器件材料清单核对 二、电路元器件质量检测及印制板检查 三、装配工艺要求 四、焊接装配 五、整机检测与调试 代号 名称 规格型号 备注 代号 名称 规格型号 备注 R1 碳膜电阻 2KΩ D4 稳压二极管 IN4001 R2 碳膜电阻 1KΩ D5 整流二极管 2V R3 碳膜电阻 300Ω V1 三极管 SC2328 R4 碳膜电阻 510Ω V2 三极管 9013 RP 可调电阻 680Ω V3 三极管 9013 C1 电解电容 1000μF 16V FU 熔丝管及管座 0.5A C2 电解电容 47μF 16V 印制电路板 C3 电解电容 470μF 16V 螺钉螺母 D1 整流二极管 IN4001 变压器 D2 整流二极管 IN4001 电源插头线 D3 整流二极管 IN4001 绝缘套管 一、核对材料（清单） 二、元器件测量及印制板检查 （一）元器件识别及测量 1. 电阻 2.电解电容 3.二极管 4.三极管 5.变压器 （二）印制板检查 1. 电阻的阻值及误差的表示方法： 色环表示法：用四环或五环表示阻值或允许误差。 四环电阻： 电阻R=10×102Ω=1KΩ 误差±10% 前二环为有效数字 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 2、用万用表检测电容： 将万用表的两根表笔分别接触电容器的两根引出端，对电容器进行充放电试验， 可测量电容器的好坏。 电解电容的极性：电解电容是常用的有极性电容。引出脚长的为正极性，短的为负极性。 3、用万用表测量二极管 万用表 （1）小功率二极管：将万用表置于R×100或R×1K档， （2）中、大功率二极管的测量 只需将万用表置于R×1或R×10档。 在两次测量中，阻值： 约为0 二极管短路 约为∞ 二极管断路 相等 不具备二极管特性 正向电阻 100Ω~500Ω 反向电阻 几百KΩ以上。 使用： 普通管：IN4001、4004； 稳压管：2CW51，2.8~3.5V； 整流桥： 4、三极管好坏的简易判断： 用万用表粗测三极管的极间电阻。 发射结 集电结 正向电阻值低（一般为几百欧~几千欧） 反向电阻、其它极间电阻较高（一般为几百千欧） （5）直观判别电极方法： 　　９０１３　　　　　　　ＳＣ２３２８ 塑封 Ｅ　Ｃ　Ｂ Ｅ　Ｂ　Ｃ 印制板检查 １、检查板面是否清洁； ２、检查元件孔是否全都穿孔， 　　有无漏穿。 三、电子装配工艺要求 1．电阻采用水平安装，贴紧印制板，注意电阻的色标必须一致。 2．可调电阻器采用直立安装并紧贴印制板，注意三个脚的位置。 3．整流二极管、稳压二极管采用卧式安装，贴紧印制板，注意稳压二极管的方向。 4.电解电容采用直立安装，，注意对应极性，离印制板不大于4mm。 5．三极管、对应图形安装，三极管底面离印制板5mm。 6．所有插入焊盘孔的元器件脚及导线均采用直脚焊接，剪脚留头在焊面以上0.5～1mm。 7．变压器的安装要求：将变压器一次绕组向外，用螺钉固定在元件面，螺母放在导线面。 8.未述之处均按常规工艺.(按常规工艺进行元器件预处理,除去元件引脚的氧化膜;元器件引线成型)。 电子元器件在印制板上的安装方法 名称 元件 特点 卧式安装 电阻、二极管 元器件引脚在两端 立式安装 三极管、电解电容 元器件引脚在一端 特定元器件 安装 电位器、 变压器 有对应孔， 对应插入安装孔 四、整机装配 焊接面 元件面 元器件引线成型 1.所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm以上。 弯曲可使用尖咀钳 和镊子，也可借助 圆棒。 圆棒 元件 2.弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的1—2倍。 3.要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。 ?1.5mm 元器件插装 X Y 2—6mm 立式插装 卧式贴板插装 直角焊接 5K1 以X轴方向插装的元器件读数由左向右 以Y轴方向插装的元器件读数由下向上 5K1 元器件一般只能布设在板的元件面上! 每个元件的引脚要单独占一个焊盘！ 元器件不得立体交叉和重叠上下交叉! Ｅ　Ｂ　Ｃ THE END 谢谢各位专家莅临指导！ * *