工件在夹具中的定位 机械制造技术基础课件教学 讲义.pptVIP

上次课程内容介绍： 第4章 机床夹具 4.1 机床夹具概述 4.2 工件在夹具中的定位（1） 本次课程内容介绍： 4.2 工件在夹具中的定位（2） ; 4.2.2定位方式和定位元件 在机械加工过程中，加工完一个工件就要更换，而夹具上的定位元件是不经常更换的，为了保证每个工件的加工精度的要求，定位元件的定位工作表面应满足以下要求： ①较高的精度，尺寸精度不低于IT6～IT8，表面粗糙度Ra 0.2～0.8； ②足够的刚度，避免受力后引起变形； ③较好的耐磨性，以便长期的保持精度，一般采用淬火处理，硬度为55～62HRC。; 1．工件以平面定位 在机械加工中，工件以平面定位的应用很多，如箱体、机座、支架、板类和盘类工件等。在夹具中常用定位元件有支承钉、支承板、可调支承、自位支承和辅助支承。 （1）固定支承 固定支承有支承钉和支承板统两种形式。 支承钉的类型分为：平头支承钉（A型）、球头支承钉（B型）和网纹顶面支承钉（C型），其结构类型和结构参数如图4.8所示。;图4.9 支承钉与夹具体的装配形式; 支承板的结构类型和结构参数如图4.10所示，它分A型和B型两种类型，主要用于较大工件的精基面定位。其中A型的结构简单，但埋头螺钉孔处容易存积切屑，清理比较困难，适合侧面定位，B型应用较多，适合底面定位。 ;