提高抽油机曲柄体加工合格率(最终)9.pptVIP

提高抽油机曲柄体加工合格率 抽油机曲柄体概述 三、设定目标 四、目标可行性分析 四、目标可行性分析 四、目标可行性分析 五、原因分析 六、确定主要原因 十、制定巩固措施 2.经济效益计算 (1)直接经济效益 直接经济效益=单台返修节约价值×（活动前合格率-活动后合格率） ×抽油机年产量×2-工艺改进费用-插床大修费用 1）单台返修节约价值： 曲柄键槽对称度超差引起剪刀差超差，需要重新配对曲柄或重新配键完成。单件曲柄返修节约价值约1300元。 2）目前我厂年生产出口抽油机1000余台； 3）工艺改进所需费用为： 制作工装费用： 3000元 4）插床大修费用：3000元×4=12000元； 直接经济效益： 1300×（96.4%-89.8%）×1000×2-3000-12000 =15.66万元 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 * * 石油质协优秀QC成果汇报 发 布 人：秦胜利 单位名称：中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 2011年 06 月 小组概况 选择课题 设定目标 目标可行性分析 原因分析 确定主要原因 制定对策 对策实施 效果检查 制定巩固措施 总结和下一步打算 内容纲要 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 《降低石油钻机电磁涡流刹车故障率》2010年获石油质协QC成果一等奖 《降低石油钻机绞车滚筒高低速漏油率》2008年获石油质协QC成果一等奖。 获奖情况 24次 活动次数 10人 小组人数 2010.01～2010.11 活动时间 现场型 课题类型 2003.01 成立时间 提高抽油机曲柄体加工合格率 课题名称 ZJ03-10-02 注册编号 钻井三公司机加工质量控制QC小组 小组名称 一、小组概况 小组简介 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 一、小组概况 现场实施 高级工 技校 34 李 凛 10 数据整理 资料员 技校 29 王 开 9 现场实施 数据搜集 中专 30 蔡 翀 8 现场实施 工程师 中专 36 范 军 7 现场实施 工程师 本科 30 王 娜 6 质量监督 工程师 本科 42 施文庆 5 工艺审核 高级工程师 本科 44 雷小红 4 组织实施 技术部部长 本科 34 秦胜利 3 现场控制 工程师 本科 32 陈明月 2 组 长 工程师 本科 30 赵备库 1 组内分工 职 务、职称 文化程度 年龄 姓 名 序号 小组成员介绍 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 曲柄体是抽油机上的一个重要零件，曲柄的加工工序多，工艺复杂，生产周期长，曲柄加工合格率直接影响着整个抽油机的质量和生产周期。 二、选择课题 驴头 游梁 横梁 连杆 曲柄体 支架 底座 减速器 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 均值：89.8 88.5 87.8 90.3 89.6 96.1 88.1 89.0 曲柄体合格率(%) 97 17 19 12 15 5 16 13 曲柄体不合格件 (件) 952 148 156 124 144 128 134 118 曲柄体件数(件) 476 74 78 62 72 64 67 59 ? 抽油机台数(台) 合计 12月 11月 10月 9月 8月 7月 6月 项 目 2009年6-12月份曲柄体加工合格率统计表 二、选择课题 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 二、选择课题 从折线图可知：统计期2009年6月～2009年12月间曲柄体加工合格率低于厂质量目标要求。 厂质量目标 机加工合格率≥ 95％ 现 状 选定课题 提高抽油机曲柄体加工合格率 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 小组将“曲柄体加工合格率由89.8%提高到95%以上”作为活动目标： 活动目标柱状图 曲柄体加 工合格率 活动前 活动后 提高5.2％ 95% 89.8% 提高抽油机曲柄体加工合格率 中国石化集团中原石油勘探局钻井三公司 我们QC小组成员结合曲柄体加工的实际情况，进行了目标可行性分析，绘制了调查统计表和排列图。 2009年6-12月份曲柄体加工不合格项统计表 / 100 / 97 合 计 100 3.09 97 3 其 它 5 96.91 5.16 94 5 曲柄销孔孔距不达标 4 91.75 7.21 89 7 T型槽不合格 3 84.54 13.41 82 13 减速器轴孔径超差 2 71.13 71.13 69 69