第五章 通风管道设计计算.pptVIP

(二)管道定型化 随着我国国民经济的发展，通风，空调工程大量增加。为了最大限度地利用板材，实现风管制作，安装机械化、工厂化，在国家建委组织下，1975年确定了《通风管道统一规格》。 《通风管道统一规格》有圆形和矩形两类。 四、风管材料的选择 用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、胶合板、纤维板，矿渣石膏板，砖及混 凝土等。需要经常移动的风管，则大多用柔性材料制成各种软管，如塑料软管、橡胶管及金属软管等。 　 薄钢板是最常用的材料，有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种。 硬聚氯乙烯塑料板适用于有腐蚀作用的通风、空调系统。 以砖，混凝土等材料制作风管，主要用于需要与建筑、结构配合的场合。 五、风管的保温 当风管在输送空气过程中冷、热量损耗大，又要求空气温度保持恒定，或者要防止风管穿越房间时对室内空气参数产生影响及低温风管表面结露，都需要对风管进行保温。 通常保温结构有四层： 1、防腐层 2、保温层 3、防潮层 4、保护层 六、进、排风口 (一)进风口进风口是通风、空调系统采集室外新鲜空气的入口，其位置应满足下列要求： 1．应设在室外空气较清洁的地点。进风口处室外空气中有害物质浓度不应大于室内作业地点最高允许浓度的30%。 2．应尽量设在排风口的上风侧，并且应低于排风口。 3．进风口的底部距室外地坪不宜低于2m，当布置在绿化地带时不宜低于1m。 4．降温用的进风口宜设在建筑物的背阴处。 (二)排风口 1．在一般情况下通风排气立管出口至少应高出屋面0.5m。 2．通风排气中的有害物质必需经大气扩散稀释时，排风口应位于建筑物空气动力阴影区和正压区以上。 3．要求在大气中扩散稀释的通风排气，其排风口上不应设风帽。 七、防爆及防火 设计有爆炸危险的通风系统时，应注意以下几点： 1．系统的风量除了满足一般的要求外，还应校核其中可燃物的浓度。如果可燃物浓度在爆炸浓度的范围内，则应按下式加大风量： ?????? 2．防止可燃物在通风系统的局部地点(死角)积聚。 3．选用防爆风机，并采用直联或联轴器传动方式。如果采用三角皮带传动，为防止静电产生火花，可用接地电刷把静电引入地下。 4．有爆炸危险的通风系统，应设防爆门。当系统内压力急剧升高时，靠防爆门自动开启泄压。 第七节 通风除尘系统的测定调试 目的： （1）发现系统设计、施工质量和设备性能等方面存在的问题，从而采取相应的改进措施以保证系统达到设计要求； （2）使运行人员熟悉和掌握系统的性能和特点，并为系统的经济合理运行积累资料。 一 、初次调试 1、调试准备 （1）根据设计要求和施工规范进行检查，校正不合理的地方。《通风空调工程施工标准》中国建筑工业出版社 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） （2）设备规格、型号按设计要求进行检查。并检查设备基础、管道支架、风管连接是否牢固，电器开关是否便于操作。 （3）风管检查口、集尘箱、法兰连接、测量孔等处是否严密，防止漏风。 （4）调节阀、插板是否灵活。 （5）风管内是否有杂物。 （6）皮带松紧是否合适，有无滑动，有无防护罩。 2、调试项目 （1）各吸尘点的控制风速、罩口风速、风量。 （2）主风管和支风管的压力分布状况，即管网压力平衡； （3）风管内空气实际流动速度。 （4）除尘设备的效率、压力损失、漏风率； （5）风机的实际风量和风压。 （6）系统耗电量、耗水量和耗气量。 3、调试 风机运转稳定后，测量风量和风压，并用调节阀调整、分配支风管的风量。风口风量调整一般是从最远风口开始，并确定调节阀的开启程度做好标记。 二、运行调节 在通风除尘系统的运行过程中，时常需要监测排尘管网的特性，以便结合风机特性对系统进行运行调节，维系系统的最佳运行工况。 调节措施：疏通管网、检修除尘器、堵塞无实际用途的吸尘口及风管漏风处、检修风机。 三、通风除尘系统运行管理 1、建立健全组织机构和规章制度 根据各厂的具体情况和通风除尘系统的复杂程度及设备数量多少，配备与之相适应的管理机构和制定必要的规章制度，如防尘工作责任制、操作规程、运行记录、故障报告、计划检修制度等。 2、职工教育和人员培训 3、系统的运行操作 4、定期检测 5、计划检修 规定检修年限、周期，检修内容，确定备品备件的购置和加工计划，做好检修记录。 第八节