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第五章非金属结构材料耐蚀性
第五章 非金属结构材料的耐蚀性 非金属材料分为无机非金属材料和有机材料 无机非金属主要有陶瓷、搪瓷、玻璃、水泥、石墨等; 有机材料主要是高分子材料,包括塑料、橡胶(合成橡胶和天然橡胶)、涂料、纤维、粘合剂等。 非金属材料的优点:良好的耐蚀性,来源丰富,价格低廉,多数经改性后能达到较好的机械性能; 非金属材料的缺点:物理机械性能差异大,耐热性、导热性差、加工技术不成熟。 第一节 高分子材料的特性和影响因素 一、有机高分子材料的一般特性 基本概念:以C、H为主体且分子量大于10000的化合物称为有机高分子,它是由单体聚合而生成的合成聚合物。 如聚乙烯、聚氯乙烯等 2. 影响高分子材料主要性能的内在因素: (1)化学结构:线型聚合物在合适的介质中可溶胀、溶解,加热软化;体型聚合物只能溶胀不能溶解,加热不软化(到一定温度会分解),热固性。 (2)组成(主要是官能团); (3)构形与构象, (4)分子量大小与分布 (5)添加剂。 二、高分子材料的腐蚀特征: 1.与金属腐蚀的区别: (1)金属是导体,大多数金属腐蚀为电化学腐蚀,高分子材料一般不能导电,因此高分子材料的腐蚀老化不是电化学腐蚀,不能用电化学规律解释。 (2)金属材料的腐蚀多发生在界面上,一般由外而内进行(晶间腐蚀与应力腐蚀例外);而高分子材料的老化大多为介质向材料内部渗透扩散引起。 5.1.2 化学腐蚀(氧化与水解) 渗入内部的介质与大分子发生化学反应——特 别是氧和水具有很大的渗透能力和反应活性从 而发生氧化、水解,使大分子链(主链)断 裂,特别是在高温(150℃)或光的作用下。 P126 耐蚀性:除强氧化型酸如硝酸、铬酸、发烟硫酸和溴、氟外,对其他各种酸碱盐和有机化合物具有很高的化学稳定性。在空气中使用温度可达400℃,在还原性介质中可达3000℃.;有优良的自润滑性,高导热性,低热膨胀系数,可导电。 因此,常用于热交换器、吸收塔、合成炉、离心泵、管子管件等。 影响耐蚀性的因素: (1)温度:温度升高腐蚀速度加快 (2)内应力:内应力增加腐蚀速度加快 (3)光:耐光性不好,变硬变脆老化 2、聚乙烯(PE) 耐蚀性好,优于聚氯乙烯,除强氧化剂(发烟硫酸、浓硝酸、王水)外,可以耐100oC以下几乎所有的酸、碱、盐 耐溶剂性优于硬聚氯乙烯,几乎在室温下不溶于任何溶剂,耐受稀醋酸、甲酸等的腐蚀 可以采用成型加工方法和焊接, 常用作化工管道、贮槽、衬里等 3、聚丙烯(PP) 耐蚀性:优于硬PVC ,除强氧化剂外,可 以耐受100℃以下几乎所有的酸碱盐,发烟硫 酸与浓硝酸不能用;耐溶剂性也优于硬PVC, 几乎所有的溶剂在室温下都难于溶解PP;耐热 性高于PVC50℃. 可焊接,常用作管道、贮槽、衬里等;但 膨胀系数大(约是PVC的三倍),高温时杨氏 模量低,设计使用时应注意。 5、合成树脂: 1).酚醛树脂 酚类与醛类缩聚而得,常用苯酚与甲醛缩合,具有 立体网状结构。刚性大,柔性差,硬而脆,耐热性 较好,马丁耐热温度(空气热变形温度)120℃. 耐蚀性:非氧化性酸,各种化学介质较为稳定 不耐蚀:氧化性酸,碱性介质 2).环氧树脂 最常用的是双酚A与环氧丙烷缩聚而成的双酚A环氧树脂。环氧树脂本身是线形的热塑性聚合物,无工程使用价值,使用时需加入固化剂使其交联成网状,成为不溶不熔的固化物,常用的固化剂为胺类、酸酐类。 优点:粘合力强,常用做粘合剂,抗弯强度较好,热膨胀系数小,可浇铸,马丁热温度105-130℃,易与其他树脂复合。常用于涂料、玻璃钢、胶泥等。 耐蚀:耐酸、碱及某些溶剂 3.呋喃树脂 6、橡胶:高弹性材料,分为天然橡胶与合成橡胶 合成橡胶主要有氯丁橡胶、丁苯橡胶、丁 晴橡胶、氟橡胶等。 耐蚀性:不透水、不透气,耐酸碱及大多 数介质。 不耐蚀:强氧化性介质,油脂类有机介质。 优点:弹性高,耐低温性好,耐磨,绝缘,可作 为密封、减震、安全防护等场合,常用板材、胶管、 胶带等。 环氧树脂 环氧树脂耐介质的浓度和温度 化学介质 浓度(%) 温度(℃) 化学介质 浓度(%) 温度(℃) 硫酸 20 66 盐酸 20 60 硫酸 70 40 盐酸 36 35 氢氟酸 10 20 醋酸 10 66 氢氧化钠 30 40 苯 - 25 苯酚 - 66 氨水 稀 66 甲醛 40 50 双氧水 29 20 环氧树脂改性的乙烯基酯树脂 891环氧乙烯基酯树脂耐介质的浓度和温度 化学介质 浓度(%) 温度(℃) 化学介质 浓度(%) 温度(℃) 高氯酸 10 65 氯化钾 100 100 草酸 100 100 硫酸铜 ALL 100 盐酸 32 65 次氯酸钠 15 65 铬酸 20
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