线束基础知识培训技巧.pptVIP

线束生产工序 一、下料 包括电线及各种辅材（波纹管、波纤管、PVC管、热缩管）的下料。 二、压接 1、压接前需要穿胶堵、护套或套管的，在压接前的前装准备工序完成后再压接。 2、端子压接、中间剥皮、中间压接（中间短接）。 三、分线束装配 按工艺的图示要求将前道工序加工完成的导线进行组合、装配，制作成半成品，以供流水线使用。 四、组装 在工艺板上对相应的分线束进行敷设、包扎。 线束生产工序 五、测试（电导通） 对完成包扎的线束在电脑检测台上进行电导通测试。 六、辅料的装配 上橡胶件、端子卡板、扎带等。 七、成品检验 对完成的成品进行全检 八、包装、入库 按要求进行分类包装并入库。 注：在生产的每道工序操作工必须进行自检 * 线束基础知识,对线束进行初步了解 * 图片所列均属于护套类 * 公司常用的几种保险盒 技术开发部 ----2018.01 术语和定义 1、线束 汽车中用于电能和信号分配系统的统称。 功能包括：以合理安全的形式给用电设备 （如灯泡、电机等）分配动力，传递和反馈信号。 2、干线 电线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部分。 3、支线 电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线。 4、分支点 电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点。 5、接点 电线与电线的连接点。 6、干区 安装在驾驶室、乘员室、行李舱内等部位的电线束不需做 特殊防水防护处理的区域。 7、湿区 除干区以外，电线束需做特殊防水防护处理的区域。 8、刺破连接 端子将电线绝缘层刺破与电线导体相接，达到良好的电接触 并具有一定的抗拉力的连接方式。 9、插接器 插头和插座安装在护套内的组合件。 10、插头 插入插座可完成电气连接的接插件（包括电线附件的方法）。 11、插座 接受插头形成电子连接的插接件（包括电线附件的方法）。 12、锁定插座 具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。 13、插接件 插头和插座的统称。 14、连接 两个配合的插接器或插头/插座。 8、端子:与电线连接的金属件。 9、护套: 金属端子外的绝缘外壳。 15、包扎 电线束外部用汽车用胶粘带按标注方法进行的缠绕，缠绕方式一般分为三种： 1）密缠（连续缠绕、重叠缠绕） 胶带缠绕时：胶带重叠1/3（30%-40%）胶带宽； 胶带重叠3/8（20%-30%）胶带宽； 胶带 重叠1/2（40%-50%）胶带宽。 2）花缠（间隙缠绕、螺旋缠绕） 胶带缠绕时：胶带间的间隙为120土5mm。 3）点缠（定位缠绕） 胶带缠绕时：胶带重叠2-3层 每层缠绕应直接缠绕在前一层上。 4）密缠、花缠、点缠符号（三种缠绕符号，不同的客户不相同） 5）干线、支线胶带缠绕实例 支线密缠 干线密缠 点 缠 支线花缠 干线花缠 波纹管花缠 线束的组成 A、电线 B、护套 C、端子 D、固定件 扎带、卡子、橡胶护套等 E、其它附件 胶带、波纹管、PVC管、护线盒等 电线类知识 概述 A、 根据所使用的用电器不同，电线选用的颜色不同。 序号 系 统 名 称 电线主色 序号 系 统 名 称 电线主色 1 电气装置接线 黑 6 仪表及报警指示和喇叭系统 棕 2 点火、起动系统 白 7 前照灯等外部灯光照明系统 蓝 3 电源系统 红 8 各种辅助电动机及电气操作系统 灰 4 灯光信息系统 （包括转向指示灯） 绿 9 收放机、电子钟、点烟器等辅助装置系统 紫 5 车身内部照明系统 黄 10 其 它 橙 绝缘体(绝缘层) 电线图片 主色(主要色) 辅色(辅助色) 芯线(铜丝) 双色线 绝缘体(绝缘层) 芯线(铜丝) 单色线 电线绝缘层颜色有单色和双色之分 单色线: 绝缘层颜色为一种颜色，用一个英文字母表示。 例：红色（R） 工艺板色标表示： 双色线：绝缘层颜色为两种颜色，主色和辅色，主色和辅色的比例为