并条胶辊的应用及管理-胶辊胶圈汽车胶管-无锡二橡胶股份有限公司.PDF

并条胶辊的应用及管理 陕西八方纺织有限责任公司 贺梅 摘要：介绍并条辊的作用、使用要求和结构，解析胶辊使用中出现跳动、 游动和12cm机械波的原因，指出应做好胶辊全面检测、控制、管理工作，才能 使用好胶辊、杜绝生产中的非正常质量波动，做好质量控制。 关键词：并条胶辊；跳动；游动；保养；管理 0引言 胶辊是重要的牵伸器材，其中并条胶辊和罗拉钳口对纤维层的控制作用远 远大于粗纱、细纱工序，胶辊出现问题或者胶辊与轴承配合不良，都会导致罗 拉和胶辊配置不当，从而 引起纱线条干和重量的变化，这在后道工序无法改善；在络筒工序虽可设定参 数来调整，但对络筒工序的生产效率和产量影响较大；因此，加强对并条胶辊 的管理，正确使用、维护并条胶辊，对提高成纱质量具有重要意义。 1胶辊的作用 胶辊是现代高速并条机上的关键器材之一，胶辊的传动方式为摩擦传动， 在一定压力下与罗拉形成握持钳口，从而有效控制纤维的运动，保证持续的牵 伸运动。 2胶辊的基本要求 2.1胶辊必须有适当的硬度和弹性，保证胶辊与罗拉形成的钳口能够有效握 持纤维进行牵伸；在相同硬度条件下，胶辊弹性越好、质量越稳定，越有利于 提高成纱质量。 2.2胶辊表面的处理必须良好，表面应具有光滑、爽燥的特点，以消除纤维 的缠绕。 2.3胶辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。 2.4胶辊应变形小、圆柱度好，因为胶辊长期在加压状态下运转而受到磨损 ，纤维通道部位容易出现中凹问题；胶辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持， 易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便，常以两根胶辊并拢 后从中间看不到间隙为平直，以此来判断胶辊的圆柱度。 2.5并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。多数纺织厂使用的是套装式， 这种结构对辊芯、辊芯两端轴的硬度、抗冲击性、润滑条件等都有较高要求， 胶管的圆度、锥度、键芯的跳动等因素，也是保证棉条质量的前提。 3胶辊使用中出现的问题 在对并条牵伸通道的日常检查中，经常发现胶辊轴头跳动较大，很多胶辊 还有轴向游动的问题，最大游动量达到4 左右；当将跳动严重和游动量大的胶 辊更换到前道进行试验，均出现了严重的机械波问题。 3.1胶辊跳动 对跳动严重的胶辊进行检测，发现轴芯弯曲的较多，主要是因为缺油或加 压不当造成。并条胶辊的保养周期为15d，到保养周期加油时才发现缺油的问题 较普遍，分析原因得出：首先，由于胶辊高速运转，润滑油受热后易从轴承中 流出；其次，在处理并条胶辊缠花时，润滑油脂随缠花处理抹掉；再次，生产 中更换不良胶辊或轴承时，质量意识不良，未添加润滑油脂，造成胶辊缺油运 行。 3.2胶辊游动 将游动的胶辊轴承换下，有些胶辊游动问题基本消失，还有部分问题仍然 存在。我们拆开游动胶辊的轴承，检查内部时发现游动的胶辊轴头中心孔均有 不同程度的磨损，有些轴承内部的滚珠也有磨损，甚至掉落。并条胶辊在运转 中，其轴向是靠滚珠和中心孔的配合来固定的，当滚珠或中心孔磨损后，二者 在运转中同时产生振动，就会给胶辊轴向产生一定的推力，使胶辊在运转过程 中出现左右游动。 3.3并条机产生的12cm机械波 在日常测试中经常发现波峰为12cm时出现机械波，经对前罗拉、传动齿轮 反复检查也均未发现问题，当更换前胶辊后则机械波消除。对存在12cm机械波 的各牵伸前胶辊的动态检查中，有3种问题:一是前胶辊外观基本正常，经逐个 多次更换新胶辊进行测试，个别新胶辊有弯曲的问题；二是前胶辊明显跳动； 三是前胶辊明显游动。对存在不同程度机械波的棉条从粗纱、细纱直到布面质 量进行测试，发现轻微机械波的棉条经过粗纱机和细纱机牵伸后，在细纱波谱 图上反映甚微，严重的将直接影响到细纱条干CV值、布面细纬、粗纬及条干疵 布，所以胶辊状态不良不可忽视。 4并条胶辊的选配 并条牵伸胶辊线速度高、发热量大，易磨损缠绕。胶辊的选择和使用不当 ，将严重影响成纱质量和生产效率，并条胶辊的选择依据是：不出现机械波， 最大限度地保证机器正常运行，减少棉花粘缠。前胶辊和第二档胶辊尤为重要 ，其硬度选型应根据所纺纱线的质量要求等因素综合决定，在满足质量要求的 前提下，以硬度稍高为宜，硬度偏低则对环境湿度要求高；因此，在生产中应 尽量使用硬度偏高的胶辊。 5胶辊的管理 5.1胶辊间的管理