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压缩机的拆装检修 胡 凯 一、作用 吸入、压缩和输送气体， 二、型号表示方法 1)单级表示方法： 制冷剂：A为氨；F为氟利昂； 传动方式：A为直接传动（可略）；B为皮带传动；Q为全封闭式 2)双级表示方法： 压缩机型号举例： 三、压缩机的结构 1、类型： 开启式 半封闭式 封闭式 三、压缩机的结构 2、配件： 三：压缩机的结构 3、压缩机的型号 压缩机的型号是压缩机产品的代号，用来表示压缩机的类别、主要技术参数、性能和结构特点。压缩机型号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字，按一定规律组合表示。 一般表示为□□□——□□，第一项为缸数；第二项为制冷剂种类；第三项为气缸排列形式；第四项为系列号，即气缸直径的厘米数；第五项为构造形式。 4、压缩机结构和作用 （1）机体 机体是活塞市式压缩机最大的主要部件。机体内有上下两个隔板，将机体内部分割为三个空间：下部为曲轴箱；中部为吸气腔；上部与气缸盖组成排气腔。 三：压缩机的结构 （2）活塞与曲轴连杆机构 曲轴一般为球墨铸铁铸成，曲拐有单拐和双拐之分，四缸以上的活塞式压缩机均为双拐曲轴，两拐互成180°，其上有油孔，连通主轴颈和每个曲拐，同时，其一端装有油泵。 连杆一般采用可锻铸铁制成，连杆大头大都为剖分式，小头均为不剖分式，靠活塞销使之与活塞相连。 活塞压缩机的活塞多采用铝镁合金制成，质量轻。顶部的形状与顶部的阀座形式相适应，以减少余隙容积。上设一道密封环，下设一道油环。 主轴 曲轴 连杆 活塞 活塞环 活塞销 三：压缩机的结构 （3）气缸套及进排气阀组合件 气缸套及进排气阀组合件主要有气缸套、外阀座、内阀座、进排气阀片、阀盖及缓冲弹簧等组成。 （4）卸载装置 卸载装置是用来使压缩机在运转的情况下停止部分气缸的排气，以改变该压缩机的制冷能力。 （5）润滑系统 轴与轴承，活塞与气缸璧等运动部件的接触面都需要润滑油进行润滑与冷却，以保证压缩机的正常运转。 曲轴箱的下部装有一定量的润滑油，通过油过滤器被油泵吸入并压出入曲轴，润滑连杆与轴颈。 气缸盖 油泵 在强制润滑的压缩机中，油泵是一个重要的部件，是一个可以正方两个方向运动的部件，但在一些国产的压缩机的制造过程中由于精度的问题，会引起在改变方向时，压缩机不供油的现象。下图就是比泽尔压缩机一个高加工精度的比泽尔油泵 四：拆装前的准备工作 ①熟悉活塞式压缩机的构造，了解损伤部位。 ②确定拆装方法、程序和使用的工具等。 ③清理、清洗零部件。 ④确定零部件修理、修复方法，更换损伤件。 四：拆装前的准备工作 拆装的常用工具 ①扳手类；②套筒类；③拉出器；④手锤类 拆装的常用方法 拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则。 五：压缩机拆卸步骤 1、拆卸气缸盖。 某些大机器装有缓冲弹簧、假盖及高压腔内残余气体之故，两边两只长螺丝先不要拆，先将旁的螺丝都拆了，再将两只长螺丝同时松开2—4mm，若缸盖没有弹起来，可用螺丝刀从贴合处轻轻撬开，防止缸盖突然弹出发生事故。 2、取出缓冲弹簧和假盖（安全块）。 3、取出排气阀和吸气阀。 4、拆下压缩机前端的侧盖。 5、拆后端盖的油泵。 6、拆下压缩机底部的底盖 7、起出活塞、连杆组，竖放在专门的搁架上。 8、小心地轻轻移动取出曲轴，大些的曲轴在取出时要用软索及葫芦将其吊出。 六：拆装注意事项 （1）拆卸压缩机前需切断电源。 （2）如单拆压缩机，应关刹压缩机高、低压系统连通的有关阀门。当机器内尚略有压力时，可用塑料管或橡皮管通过放气阀或多用孔，排放到水中或室外。 （3）拆卸程序是从上到下，从外到内，先拆成部件后到工作台上分解成零件：可拆可不拆的，或拆开后反而影响质量的零件，则可不拆卸。 （4）拆卸前应放掉曲轴箱内的油于盛器中，有冷却水系统的，要关闭水系统阀门。 六：拆装注意事项 （5）拆卸各零件时，要打印做好记号，包括原有记号，并作好记录了。 （6）拆卸的零件要有序地分别妥善放置，细小零件在清洗后即可装配在主要零件上。 （7）拆下的油管等管子清洗后，用布包扎好孔口，防止进入尘土和杂质。 （8）拆卸时不能用力过大，当用锤子敲打时，必须衬垫上软的材料。当拆不下时，应寻找原因，用适当方法拆卸。 六：拆装注意事项 七）按照拆卸方法可分为：可拆联接、不可拆联接。 螺栓、销、键属于固定可拆联接。 焊接、胶粘接属于固定不可拆联接。 轴承等属于活动可拆式联接。 铆接等属于活动不可拆卸联接。 八）成组螺栓装配