FM微型收音机探索之路.pptVIP

科技探索。。 FM微型收音机 回流焊接中检验内容 1、桥接 2、虚焊 3、立碑 4、少锡 5、连锡 6、锡珠 7、气泡、气孔 四、安装ＴＨＴ元器件 １、跨接J1、J2（可用剪下的元件引线） 2、安装并焊接电位器Rp，注意电位器要与PCB板齐 3、耳机插座XS，焊接时烙铁不要过热，烙铁加热焊点时间要短，防止耳机插座烫坏 4、轻触开关S1、S2； 5、电感线圈L1~L4（磁环L1、色环、8匝线圈L3；5匝线圈L4）； 6、变容二极管V1（注意，机型方向标记），R5（立式安装），C17，C19； 7、电解电容C18(100μF)贴板装（卧式安装） 8、发光二极管V2，注意高度，注意极性； 9、焊接电源连线J3、J4，注意正负连线颜色。 大功告成。。。发光二极管落下了、、、 五、总装与调试 总装 1、目视检查 元器件：型号、规格、数量及安装位置、是否与图纸符合，元器件有无损伤，若有应及时处理。 焊点检查：有无虚、漏、桥接、飞溅等缺陷。 2、测总电流 检查无误后将电源线焊到电池片上，在电位器开关断开的情况下装入电池，插入耳机，用万用表200mA档跨接到电源两端测电流，正常电流在6~25mA并且LED正常点亮。 3、搜索电台 如果电流在正常范围，按下S1进行搜索，S2进行复位。如果搜不到广播应检查电路。 4、总装及固定 若收音机正常工作，接下来安装外壳。（注意：安装牢固，发光二极管、S1、S2与外壳表面一一对应。） 5、检查 电源开关手感良好 音量正常可调 收听正常 表面无损伤 调试 1、通电前： （1）有无短路现象，电源及接地线是否可靠接触。 （2）有极性的元器件，其极性、方向是否正确。 （3）接导线有无接错、漏接、断线等现象。 （4）电路板各焊接点有无漏焊、桥接短路现象。 2、通电： 先通电观察，然后进行静态调试，最后进行动态调试。 认真的检测元器件 认真的焊接 姓名：肖阳阳 性别：女 籍贯：？？ 职务：朱雀堂主 任务：总装与调试 组装好未固定 固定到外壳 总装完成 通电测试 * * * * * * 大一，我们曾经迷茫过，曾经疯狂玩耍过；但那都已是曾经。。。 又过了一年、、、我们都在长大，都在接触新事物；每个人都有心中的小九九。。。。。。 目标搜索中...... 肖阳阳 任 容 陈帅帅 张海新 田文豪 探索成员 探索 FM微型收音机 1、丝印焊膏 2、贴片 3、回流焊接 5·总装与调试 4、安装THT元器件 FM调频收音机制作流程 元器件检测 检测 S M B 丝印焊膏 外壳与结构件检验 贴 片 再 流 焊 检验，补焊 T H T 元件装焊 部 件 装 配 检测，调试 总装，交验 姓名：田文豪 性别：有目共睹 籍贯：不详 职务：不详 任务：1、丝印 一、丝印 印刷焊锡膏工艺流程： 一、从冷库中取出焊锡膏放置一段时间，顺一个方向搅拌3分钟，用钢尺蘸取适量的锡膏粘附在刮板的前端。 1、【对位】 对位时应把电路板与丝印网版对照，当透过孔看见全为银白色，而没有绿色时，则对位准确。 2、【充填】印刷刮板向下压在模板 上，使模板底面接触到电路板顶面。 印刷角度为45~60度，速度每秒2cm- 12cm,当刮板走过所腐蚀的整个图形 区域长度时，锡膏通过丝网上的开孔 印刷。 3、【整平】 在锡膏已经沉积之后， 丝网在刮板之后马上脱开回到原地。 4、【释放】印刷时，刮板一定的速 度和角度向前移动时，对焊锡膏产 生一定的压力，推动焊锡膏在刮板 前面滚动，焊锡膏的粘性摩擦力使 焊锡膏在刮板和网板交界处产生切 变力，切变力使焊锡膏粘性下降， 使焊锡膏顺利注入模板孔内，然后 刮去多余锡膏，在PCB焊盘上留下 与模板一样厚锡膏。 5、【检查】将印刷好的PCB板用 镊子夹住小心放入托盘中，在放大 镜下仔细观察有无印刷不完全、塌 边、错位、毛刺、厚度不一致等印 刷缺陷。若不能够补救，将PCB板 上的焊锡膏擦拭干净后，重新印刷 焊锡膏，直至满意为止。 对准网孔防止错位，以看 不到绿色绝缘漆为准 丝印注意事项： 注：以上问题产生原因和解决方法可参考电子产品工艺指导书P27页 1、错位； 2、印刷不完全 3、塌边 4、边缘及表面有毛刺 5、厚度不一致 6、焊锡膏成型后太薄 姓名：任容 性别：？？ 籍贯：？？ 职务：白虎堂主 任务：2、贴片 二、贴片 1、手工贴片方法： ①镊子夹元器件中间，垂直把其放在 印刷过的电路板上；要使元器件的引 脚全部位于焊盘上。 ②贴片期间心态平稳，深呼吸，保持 手不哆嗦。 2、贴装顺序 ③找准位置，切记要按流程贴片，不要 穿插贴片，造成贴片元件漏贴，错贴。 ①先贴小元件，再贴大元件。 ②先贴矮元件，再贴高元件。 手工贴装的缺陷 1、贴片易挪动 2、飞片、掉片 3、膏体相连 解决方案 选