机床电气控制技术课程设计报告-一台普通卧式车床的PLC控制系统设计9.pdf

机床电气控制技术课程设计报告 设计课题: 一台普通卧式车床的PLC控制系统设计 姓 名: 吴 伟 学 院: 经 济 技 术 学 院 业: 机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化 班 级: 四 班 学 号: 日 期 2015年6月22 日——2015年6月28 日 指导教师: 马 德 贵 1 目录 一、设计要求 二、普通卧式车床控制简介 1． PLC控制线路设计 2. 电气控制线路特点 三、系统的硬件设计 1. 确定电动机 2. 控制要求 3. 确定I/O设备 4. PLC 的选择 5. 分配I/O 6．电器元件选择 四、PLC对普通卧式车床的工作原理 1. 主电动机正反转控制 2. 主电动机电动控制 3. 主电动机电动停止和反接制动 4. 主电动机反接制动 5. 主电路工作电流监视 6. 冷却及快速电动机控制 五、卧式车床电气控制主回路图 2 六、安装般电器元件平面布置 七、控制面板按钮、行程开关平面布置图 八、车床控制系统PLC外部接线图 九、车床控制系统PLC梯形图 十、 电器元件一览表 十一、参考文献 一 设计要求 一主要参数和拖动控制要求： 1、最大车削工件外圆直径为450mm。 2、要求主拖动电动机直接起动，点动串电阻，正反转动。 3、要求切削时提供冷却液。 4、刀架可以有电动机拖动快速移动。 5、必要的照明、信号指示。 一．普通卧式车床控制简介 一 、PLC控制线路设计 1. 主电路设计 根据设计要求，需要使用三个电动机M1、M2、M3。机床 的三相电源由电源引入开关Q 引入。主电动机M1 的过载保护， 由热继电器FR1实现，它的短路保护可由机床的前一级配电箱中 的熔断器充任。冷却泵电动机M2 的过载保护，由热继电器FR4 实现。快速移动电动机M3 由于是短时工作，不设过载保护。电 动机M2、M3设有短路保护熔断器FU5。 3 2. 控制电路设计 考虑到操作方便，主电动机M1可在操作板上和刀架上分别 设起动和停止按钮SB1、SB2、SB3、SB4进行操纵，接触器与控 制按钮组成自锁的起停控制电路。 冷却泵电动机M2 由SB5、SB6进行起停操作，装在操作板上。 快速电动机M3工作时间短，为了操作灵活由按钮SB7与接触 器组成点动控制电路。 3. 信号指示与照明电路设计 可设电源指示灯HL2 （绿色），在电源开关Q接通后，立即发 光显示，表示机床电气线路已处于供电状态；设指示灯HL1 （红 色）表示主电动机运行。这两个指示灯可由接触器的动合和动断 两对辅助触点进行切换通电显示。 在操作面板上设有交流电流表A，它串联在电动机主回路中， 用以指示机床的工作电流。这样可根据电动机工作情况调整切削 用量使主电动机尽量满载运行，提高生产率，并能提高电动机功 率因数。 设照明灯HL为安全照明（36V安全电压）。 4. 控制电路电源。 考虑安全可靠及满足照明指示灯的要求，控制线路的电压为 127V，照明电压为36V，指示灯电压为6.3V。 。 二 、电气控制线路的特点 （1）主轴正反转用正反向接触器进行控制 4 （2）主电机不经常启动，所以采用直接启动