6301面挪移支架及支护补充措施.doc

PAGE   PAGE 8 6301面挪移支架及支护补充措施 根据现场辅助顺槽增加支架的条件，部分支架需要进行整体拉移 3、清净前、后部机尾及端头支护范围内的浮煤浮矸。。 4、工作面最北端支架架前及端头区域及时卧底，确保此范围巷道净高2.6m以上，开空前后部运输机。确保支架顺利挪移安装。 5、停面时，无特殊要求的液压支架必须接顶严实，达到初撑力，使用护帮 板护实煤帮。立柱行程不得小于400mm，采高控制在2.5-2.8m之间，前梁下网子距离底板不大于0.5m。 6、正对支架挪移方向，采取至少四棵趄柱配合两块一字梁固定20T回头滑轮进行固定，回头滑轮与一字梁使用40T溜子链连接。钢丝绳钩头使用40T链子将其与挪移支架的后立柱起吊孔连接。趄柱支设必须接顶严实，柱顶应被向回头滑轮受力方向，且达到初撑力90KN。４０Ｔ溜子链也可用Φ２４.５mm的钢丝绳套子代替。 7、煤机停在5#－30#架范围内，要求顶板完整，无淋水，无片帮，倾角及仰俯角较小，采高不小于2.6m。采煤机摇臂放平，清净煤机机身上的浮煤、浮矸。煤机机身网子距底板不大于0.5m，用护帮板护实煤帮。 3、稳车提升说明： （1）、工作面轨道顺槽及上（下）山提升时，必须严格按斜巷运输要求，严格执行“行车不行人”制度，使用好安全设施。 （2）、稳车信号必须分清楚，防止混淆。 （3）、稳车可以使用单体打压趄车柱，单体上、下两头必须使用木料垫好，每次使用前必须检查单体是否卸压，是否达到初撑力90KN。 （4）、在切眼处用稳车托运或吊装设备时，距离超过30m且有其它工作或声音干扰，必须用电铃联系。 待工作面具备加支架条件后，进行设备安装。 一、上端头整改支护 1、在工作面加支架前，工作面每推进１m，在最北端支架窜入一根长３m/根的修复工字钢。 ２、整改上端头支护成一路边台棚支护。上帮支对柱，下帮使用支架支撑。 ３、整改碍事的单体必须一棵一棵的进行，严格执行先支后改制度。且一次只允许撤除碍事的单体，严禁提前撤除。 二、挪移、调整安装液压支架 １、调整支架 将所安装支架挪移至上端头位置后，开始进行调架。要求调架???空间为南北方向不大于3.0m，支架边缘距离相邻支柱距离为不小于0.3m，不大于1.2m。使用千斤顶或单体支柱将支架平移到位。调架过程中影响调架的支柱随调架随改，撤除支柱前首先增加支柱，然后方可撤支柱，做到先支后改，有人监护，观察顶板状况。确保支架与相邻支架齐，偏差不大于50mm。 所安支架和工作面支架靠紧后，升实支架达到初撑力。 　　工作面机尾每推进4.5m当增加一个支架。但现场标准为：当以工作面最北端支架与巷道北帮最短距离达到2.0m时即可增加支架。 ２、调架区域内所有单体至少拴两股防倒绳，工字钢棚、道轨至少拴两股防坠10#铁丝。防止调架、升架时倒柱伤人。单体支柱初撑力应不小于90KN。 ３、支架安装必须有专人指挥，信号联系明确、清楚。及时将加长千斤顶挪移至最北侧支架上，确保其能支护前后部机尾的作用。 ４、挪移支架及调支架时，人员必须躲开绳道、回头轮三角区及支架歪倒、支架歪倒可能碰倒单体波及的范围。 ５、拉放支架前必须检查钩头及销子是否可靠。 ６、安装支架顶板不平处，支架上方应用道木接顶。 　　二、挪移巷道内支架 １、挪移巷道内支架是指在超前来压变形前将巷道内的支架挪移至预算的位置。由于工作面每推进4.5m增加一组支架，故支架挪移后的位置为支架尾梁靠前梁。 　２、挪移支架前的准备工作 支架范围内台棚将对柱改到巷道南帮。然后将所安装支架降至最低，使用单体支柱或5T葫芦将支架向南帮方向挪移0.4m后，在下帮补支棚腿（在顶板压力不大时，支架北侧可不支支柱，但必须保证一棚至少三腿。挪移支架相邻的支柱与巷道北帮的最大距离为1.8m）。整改所安装支架到煤壁此段巷道支护为一路边台棚支护，靠巷道南帮支设对柱，北帮支设单柱。关门支柱与煤壁之间棚，整改时北帮棚腿不变，中间棚腿与超前支护段的顺齐。 ３、挪移支架 使用稳车配合回头滑子整体向老塘方向拉移支架。钢丝绳钩头固定在支架底座的起吊孔上。拉移支架走偏时及时使用单体支柱及5T葫芦调整支架方向或调整钩头与支架连接的位置。支架歪斜时及时使用单体或5T手拉葫芦将其调正。 　　４、当支架拉移进入超前支护区域后可恢复其液压管路，将支架升起。支架与工字钢棚间使用道板接顶严实。要求挪移完一个支架，将支架使用单体及5T葫芦将其靠到巷道北帮。支架范围内巷道支护采取支架到巷道南帮使用一路边台棚支护。 三、回支机尾关门支柱及整改端头支护 1、回撤机尾关门支护前，应