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CFG桩施工管理及施工技术 一、编制报批施工方案，确定施工队伍、施工机械、施工计划安排 1.做好CFG桩机比选，要了解施工点的地质情况，掌握CFG桩机型号、每个档位的速度。对机械的匹配性进行核查，特别对搅拌站的生产能力要进行研究分析，以合理的配置CFG桩机资源。 2.注意建立健全质量保证体系，要延伸到现场的旁站人员，明确职责，制定奖罚措施，使质量保证体系正常运转； 二、做好技术交底 技术交底中对CFG桩施工工艺、控制要点要交清楚，尤其是钻进到设计位置的控制指标。 三、编制作业指导书 根据试桩结果修订作业指导书，并根据不同的作业人员重新进行技术交底。 现场控制 1.混凝土质量控制措施 现场试验不合格的严禁使用 2.施打顺序控制 CFG桩施工顺序原则上按照沿路基横断面逐排施打的施工顺序进行，由于受条件限制的必须有专项的施工顺序方案，以施工机械不会对已施工完成的桩产生影响为原则，现场必须按方案组织实施。 3.桩长控制 （1）桩尖位于设计承力层，且地质情况与设计相符时，桩长以设计桩长进行控制，成桩电流值作为复核； （2）桩尖位于其它土层时，桩长以成桩电流值进行控制，设计桩长作为复核； （3）钻孔过程中必须检查成孔时的电流，并及时做好记录。 4.混凝土准备 混凝土灌注过程必须连续，在砼灌注前检查混凝土运输车中的数量，不能满足要求的不能进行混凝土灌注作业，避免出现灌注过程中停工待料的现象； 5.提钻注意事项 （1）提钻前需开动混凝土输送泵，将管道内的混凝土填充满，特别是地下水比较丰富的地段； （2）提钻的过程中严禁旋转钻头，避免泥土掉入桩中形成断桩； （3）首次提钻的高度在0.5m左右，必须在此位置停置10~30秒，待管道内混凝土填满后再匀速提钻灌注； （4）提钻速度根据混凝土输送泵、CFG桩机的类型通过试桩确定，在灌注过程中要保证钻杆内填充砼不少于半根钻杆长度，施工完成后及时安排检测对施工质量进行确认； （5）提至桩顶后亦需停置10~30秒继续泵送混凝土，保证桩头质量； （6）桩顶超灌高度控制在约50cm； （7）在提钻灌注过程中，提钻、放灰和混凝土泵的配合要协调，统一指挥，三者之间要有必要的联系工具，以保证配合一致； （8）在提钻灌注过程中须遵循三个原则，一是先泵送后提钻、二是先停钻再停泵、三是连续灌注。 6.加强成桩的保护措施 （1）桩体混凝土初凝前不能对桩体产生扰动； （2）对CFG桩施工产生的外弃土如需提前清理时，必须在初凝前完成，否则应停止清运，提前清运时要预留50cm截桩长度土体，以保证桩头的施工质量；其它土体清运时需在桩体混凝土达到设计强度的70%后方可开挖，土体开挖采用小型挖掘机进行，且在施工过程中避免碰撞桩头； （3）合理安排施工顺序，避免CFG桩基施工机械对已施工完成的桩形成挤压作用。 （4）CFG桩施工完成的地段，除清运弃土的小型挖掘机及农用车外，禁止其它一切施工机械进入CFG桩区域，避免对成品桩产生破坏。 7.选择合适的桩头凿除方式 根据其他工点的施工经验，桩头凿除选择切割的方式能有效保护桩体施工质量。 五、施工记录 旁站记录表要记录CFG桩机的型号、使用的档位及速度、砼泵的型号及使用的速度档位；CFG桩机司机、泵的司机、放灰人、旁站人、领工员、技术员名单； 施工记录按照铁路建设项目资料管理规程附表格式填写，检验批按照经理部规定的格式填写。 六、其他事项 每段路基施工前要将绘出该段路基竣工后的代表性横断面详图和路基坡脚线纵断面图、坡脚排水沟纵断面图，对路基CFG桩顶面标高、脚墙或挡墙泄水孔标高、排水沟沟顶及流水面标高进行系统性复核，确保路基竣工后排水系统畅通。要对原地面标高因施工改变进行预测，避免路基完工后水沟施工时再产生大量弃方。 其他标段现场无牌一图样式，仅供参考 4