封、片、卡的设计、生产工艺及送稿1.ppt

目录 一、印刷工艺流程 1.1印刷工艺流程之 1.2印刷工艺流程之 1.3印刷工艺流程之 二、封片卡的设计与印前工艺关系 印前工艺流程 （2006年各省存在的问题） 如何在最短时间内拿到自己的产品 封片卡设计控制要点 如何在设计时避免进入糟糕的流程 传图与打样 如何在传图时避免进入糟糕的流程 签样过程中的色彩问题 如何在签样时避免出现色彩纠纷（一） 签样的特别提示 如何在签样时避免出现纠纷（二） 2.1.1印前之理想与糟糕过程 理想的过程 原稿→录入→图象处理→客户认可的数字信息→输出彩样→客户认可→向印刷厂传送信息→印刷厂按要求进行印刷适性处理→打样→传给客户→签字确认→回传印厂交付印刷 糟糕的过程 传给客户→不认可有改动,修改后再向印刷厂传送→印刷厂再按要求进行印刷适性处理→打样→再传给客户→再签字确认→回传印厂交付印刷 注：绿色工序是由函件局控制的，黑色工艺由印刷厂控制 2.1.2印前 签样交付后流程 2.2封片卡设计控制要点 原稿选取注意要点 录入时注意要点 处理过程注意要点 ⒈图象的模式 ⒉ 图象存储格式 ⒊设计细节 ⒋ 图象大小 ⒌ 图象分辨率 ⒍标准版式 ⒎推荐使用的软件 2.2封片卡设计控制要点 续 2.2封片卡设计控制要点 续 2.3 传图与打样之 传图方式 2.3.1、QQ 正在使用，适用图小图少印刷淡季 2.3.2、印易网 正在使用，适用批量传图，无需等待接收 2.3.3、光盘 正在使用，批量印刷，委托签样，随同样张与清单寄递，方便下单前的签样核对 2.3.4、客户图像文件管理系统 正在开发，优点见祥述。 2.3.4 客户图像文件管理系统 2.3.4.1项目实施的意义 为了保证客户图像文件规范管理，减少空间占用，杜绝丢图、错用图现象发生，河南省邮电印刷厂正在开发“客户图像文件管理系统”对客户图像文件采取服务器集中存放管理，同时把图像管理系统和当前运行的MRPII系统进行融合，系统的实施将实现 客户远端登陆传图、自动分类压缩存放，自动生成缩略图，从而使得从事业务、生产工艺、制版、生产管理、质量投诉等各环节相关的人员都能根据需要按照不同的权限来操作、调用、查看和自己相关的图片，做到从打样到发货对客户图样的全程跟踪。 2.3.4.2 图像上传 2.3.4.3 打样单界面 2.4 签样过程中的色彩问题 2.4 色彩问题的专业化解释(一) 2.4 色彩问题的专业化解释(二) 2.4 色彩问题的专业化解释 三、封、片、卡的印刷工艺 邮资产品的印刷管理决定了工艺复杂，从而导致生产周期较长，而所用材料的不可替代决定了在设计上要注意的问题 1、印刷用纸 2、印刷工艺 3、常规组版数量 4、印刷过程中常见的问题 3.1 封、片、卡的印刷用纸 3.2 封、片、卡的印刷工艺 纸张出库→数数→切白料→数数→上机 菲 林→校对→晒 版→PS版→上机 上机单面印刷→晾→翻面印刷→晾→数数→进入印后加工 3.3 张纸的常用语及封片组版关系 纸张：大度889*1194MM；正度纸787*1092 MM,邮资票品用纸一般为正度纸. 克重，令，开数 普卡：10枚一个四开版； 信卡：4枚一个四开版； 贺卡：4枚一个四开版； ZL封：3枚一个四开版； C5封：2枚 一个四开版； 3.3 封片卡的组版数量 对于用户有特殊要求的，比如2500或1500，3500的印量，不能轻易答应，因为，印厂在组版时要等很长时间。 另外对于一批产品的报价,5000,10000和1000套的附加工是不可能一样的.所以要考虑好并传达到客户及客户经理,避免出现误解. 3.4 印刷过程中常见问题 1、纸张：按国家邮政局邮资票品印制企业九项制度和五十条要求：邮资产品的用料及用纸均由国家局指定品牌，统一定购。有个别用户总是对用纸提出要求，是不能够答应的。 2、网点的扩大与丢失，导致了不能完全所见即所得。低于5%的网点大部分会丢失。 3、时间比社会印品要长，因为邮资票品的特性决定了印刷封片卡必需作到：经手必数，逢数必清。 四、 封、片、卡的印后加工工艺 邮资封印后加工工艺 邮资广告明信片印后加工工艺 普卡印后加工工艺 信卡印后加工工艺 贺卡印后加工工艺 贺卡封印后加工工艺 4.1 邮资封印后加工工艺 印刷后的半成品→数数→检验大张→数数→开块→模切→糊封→检单枚→数数→数字合拢→封装