基于ANSYSWorkbench的离心压缩机叶轮有限元分析_俞青锋.pdf

SCIENCE TECHNOLOGY IN HANGYANG 基于ANSYS Workbench 的离心压缩机叶轮有限元分析 杭州杭氧透平机械有限公司｜俞青锋，陆钦波 摘  要：对某型离心压缩机的叶轮使用UG建立实体模型，并使用ANSYS Workbench 对叶轮进行强度分析和模态分析，分析叶轮应力大小、分布情况，查看叶轮 固有频率并分析计算其前5阶非零振型，为进行不同类型叶轮的有限元分析 和优化设计提供参考，提高叶轮设计开发的效率和精度。 关键词：离心压缩机；叶轮；实体建模；有限元分析 1  引  言 1.1  有限元法及其优越性 有限元法将连续的求解域离散为一组单元的组合体，用在每个单元内假设的近似函数来 分片地表示求解域上待求的未知场函数，近似函数通常由未知场函数及其导数在单元节点的 数值插值函数来表达，从而使一个连续的无限自由度问题变成离散的有限自由度问题。 由于有限元法处理问题的特点，使其具有独特的优越性，主要表现在以下几个方面：有 限元法能分析形状复杂的结构；能够处理复杂的边界条件；能够保证规定的工程精度；能够 [1] 处理不同类型的材料 。 1.2  ANSYS Workbench及其优点 有限元分析软件ANSYS Workbench包含了ANSYS系列产品，集成了有限元分析的前处 理、分析计算和后处理功能，解决了传统CAE软件数据接口与共享不方便的问题，大大提高 了仿真计算效率。 ANSYS Workbench具有强大的装配体自动分析功能、自动化网格划分功能、协同的多物 18 SHEJIZHIZAO 设计制造 理场分析环境及行业化定制功能，并拥有快捷的优化工具DesignXplorer等。 1.3  工程背景 叶轮是一种高速旋转机械，属于离心压缩机转子的核心部件。它工作稳定性要求高，一 旦出现故障将导致整台离心压缩机在短时间内损坏。整个离心压缩机组的安全、稳定工作运 转依赖叶轮的可靠性。随着离心压缩机向大型化、高速高压比化等方向发展，其对叶轮的要 求也越来越高。 叶轮的高速旋转造成应力过大，导致低周期疲劳、一次性强度破坏以及叶轮振动引起的 损坏是叶轮损坏的主要原因。本文运用ANSYS Workbench对某离心压缩机叶轮进行结构强度 计算以及振动模态分析，针对计算结果进行结构优化，为叶轮的动态特性设计、可靠性设计 提供理论依据。 2  叶轮强度分析 2.1  静强度分析 静强度分析研究结构在常温条件下承受载荷的能力，通常简称为强度分析。静强度分析 除承载能力外，还研究包括结构抵抗变形的能力（刚度）和结构在载荷作用下的响应（应力 分布、变形形状、曲屈模态等）特性。 叶轮强度分析的目的是计算叶轮在工作载荷下的变形、应力分布以及最大应力的大小， 以检验该叶轮的设计是否满足使用要求。 结构分析通常以位移为基本变量，借助于平衡条件求解，其平衡方程为：     Kδ F = （1） K δ F 式中： ——整体刚度矩阵； ——节点位移； ——节点载荷列阵。 根据叶轮的结构形状特点，考虑叶轮的实际使用条件，在叶轮计算时要求：（1）叶轮结 构形状复杂，建模时应以不影响其结构动特性为简化原则；（2 ）有限元网格要有足够的密 度，以保证计算结果的精度。 2.2  静强度分析步骤 本文中离心压缩机叶轮的主要参数如下：叶轮的外径尺寸为 1160mm ，由轮盘、叶片两 部分组成，其中叶片数共15 个，运行转速为5310r/min 。 由于离心压缩机叶轮结构是周期循环对称的，所以采用子模型分析的方法，只分析一个 ° 周期即可。应用三维建模软件UG将叶轮分为15个子模型，即24 为一个旋转周期，然后通过 几何扩展