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XXXXXXXXXX项目
灌注桩接桩施工方案
编制人:XXX
审核人:XXX
审批人:XXX
XXXXXXXXX有限责任公司
XXXXXXXXXXXX项目经理部
2017年12月25日
目 录
一、 工程概况 2
二、编制依据 2
三、施工准备 2
四、技术参数 3
五、施工工艺流程 3
六、施工方法 3
七、工艺要点 4
八、质量要求 5
九、质量标准 5
十、质量保证措施 5
十一、冬季施工措施 6
十二、安全保证措施 6
灌注桩接桩施工方案
工程概况
工程名称:XXXXXX项目
建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司
监理单位:XXX工程监理咨询有限公司
设计单位:XXX建筑设计院有限公司
勘察单位:XXXX岩土工程有限公司
工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。
在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对此情况,需进行接桩处理。
二、编制依据
(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
(3)《桩基施工图》
三、施工准备
(1)场地平整
基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。
(2)机械、人员准备
空压机,风镐,切割锯,振捣器,电焊机,圆头铁锹。
测量员2名,施工员1名,工人15名。
测量放样
测量人员依据施工图纸放出桩位中心点,由作业班组以桩位中心拉十字线引出护桩,经现场技术员检验无误后,用混凝土对桩体加以保护。
模板制作
模板采用钢板制作或波纹管,成型直径大于桩直径200mm,高度视断桩长度而定。
四、技术参数
(1)接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注(塌落度150cm±30)。
(2)混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。
(3)主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋箍筋,按设计图纸所示的加密区布置。主筋折断或主筋长度不够,要进行加焊,加焊长度满足桩顶高度加锚固长度。
五、施工工艺流程
基底开挖——人工挖桩孔——凿桩头混凝土——桩头处理——钢筋绑扎、焊接——支模——验收合格浇筑砼——养护
六、施工方法
(1)人工挖孔:
在桩身四周开挖直径1米的圆坑,开挖深度视需要接桩的桩身长度而定。挖至桩头处,凿去桩头浮浆部分,坑底高程挖至需要接桩的桩头以下10cm。
(2)桩头处理:
将桩顶凿至新鲜混凝土面,桩顶面大致水平,桩顶混凝土凿毛,清理干净,并且清理干净桩坑。
(3)钢筋绑扎:
桩顶钢筋未达到设计锚固要求时,必须进行焊接钢筋,桩顶标高按设计要求,主筋锚固长度≥35d。螺旋箍筋必须依照设计图纸采用加密区布置。
(4)支模板
模板安装及加固:将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵或橡胶条,拧紧连接螺栓,立模时必须保证桩头上无土体进入,为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。或在桩坑外侧,沿桩坑支φ800波纹管做模板,管顶标高至设计桩顶标高。
(5)浇筑桩身混凝土
浇筑混凝土前,用清水将桩顶混凝土面清洗干净,并抹一层约1-2mm后M10水泥砂浆。浇筑时控制振捣质量,要振捣密实。做好混凝土的养护。
(6)断筋处理措施
将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200mm,然后将主筋表面及焊接部分清理干净。钢筋端部若有弯折时,应予以调直。施工方法如下:
1)在桩身周围扩大开挖。
2)人工把桩身砼往下凿出主筋焊接所需长度。焊接时采用错位焊接,相邻两根错开500mm,如果桩头断筋超过50%,桩身混凝土凿下500mm焊接,以满足接头百分率要求。焊接后,主筋的长度满足锚固长度要求。
3)采用钢丝刷除去铁锈和泥土。
4)采用双面搭接焊,焊接长度不小于5d。
5)凿除的桩身部分按接桩方案接桩处理。
6)桩身钢筋焊接完成后,要求接头面积百分率不大于50%。
(7)桩间回填
混凝土达到一定强度拆模后,进行砂石分层回填夯实。
七、工艺要点
(1)基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
(2)浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净,无碎渣、尘土。
(3)浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。
(4)混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保温材料,上面加土覆盖。
(5)模板安装完成后,必须检查模板垂直度,保证接桩竖直。
八、质量要求
(1)桩身主筋接头焊接前,焊接端钢筋应进行预弯,使两端钢筋轴线在同一条直线上。
(2)搭接寒风应饱满,不得有气泡和夹渣现象,焊缝应平整光滑,冷却后将焊渣清理干净。
九、质量标准
(1)混凝土浇筑的质量控制
检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;
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