旋流井土建施工方案.doc

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旋流井土建施工方案

(一)工程概况: 唐山文丰山川轮毂有限公司转炉及宽厚板坯连铸机工程—旋流井,位于连铸主厂房23-24线/B-C跨内。为圆形地下构筑物,主要由内、外筒,平台,渣沟等组成,采用逆作法施工。外径¢15m,外筒壁厚1m、1.2m,内筒外径¢3.5m,内筒壁厚300mm,底板板底标高-22.000m,底板厚度2m。旋流井内主要有四层平台,平台标高依次为-12.300m、-8.300m、-5.800m、0.200m。垫层C10混凝土,旋流井主体采用C30.P10防水混凝土,二次灌浆采用C35。 根据岩土工程勘察报告,旋流井处于第77#勘探孔和工程地质剖面图43-43上,场地土为中软土,中等液化,土层松散、流塑,地层欠稳定。土层富含地下水,水位埋深浅,埋深在1.7~2.3米左右,补给来源主要为周边水池、海水侧向补给及大气降水。该处土层分布及土的性质如下表: 地质层编号 岩土名称 厚度 ① 素填土 3m ② 粉土 2.3m ②2 粉砂 1.4m ② 粉土 3.7m ③ 粉质粘土 5.3m ④ 粉土 7.6m ⑤ 粉砂 1.1m ⑥ 粘土 2.6 m ⑦ 粉砂 2.5 m ⑧1 粘土 1 m ⑧ 粉土 10.7 m ⑨ 粉砂 6.6 m ⑩ 粉质粘土 10 m (二)编制依据: 本方案依据旋流井施工图:264M424J201-*、现行建筑施工规范、施工合同、现场实际机具设备准备情况编制。采用的规范清单如下: GB50026-93 工程测量规范 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接及验收规程 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 YB9008-98 工程测量成果检查验收和质量检验评定标准 (三)施工部署: 旋流井降水井布置详见降水方案,旋流井外筒采用逆作法施工顺序,先施工周边桩,待其达到设计强度后施工环梁和外筒筒壁。外筒和底板施工完毕后,再施工内筒和楼板。 整个旋流井外筒壁及底板分七节制作完成,第一节-4.000m~-7.400m,第二节-7.400m~-10.400m,第三节-10.400m~-12.600m,第四节-12.600m~-15.600m,第五节-15.600m~-19.600m,第六节-19.600m~-22.00m,最后反做最上一节+0.200~-4.000m。 施工顺序:⑴放线 ⑵护壁桩施工 ⑶井点降水 ⑷土方开挖至-7.7m冠梁及第一节筒壁钢筋绑扎、支模 ⑸浇筑混凝土 ⑹养护 ⑺拆模并运出基坑外 ⑻第二节土方开挖 ⑼重复⑷~⑺ (10)底板垫层 (11)绑扎底板钢筋 (12)封底混凝土浇筑 (13)旋流井内部结构施工 (14)环梁以上结构施工。 3.2施工准备 3.2.1施工技术准备 3.2.1.1熟悉和审查施工图纸。拿到设计图纸后,及时进行图纸自审,会审并尽快请设计院进行设计交底,熟悉工程的所有环节。 3.2.1.2工程项目开工前,根据本工程特点,编制项目施工组织设计和关键、特殊工序施工作业设计,施工人员严格按此施工。 3.2.1.3配全配齐技术标准和标准图集。作好各种计量器具的检测、原材料的复检、配合比的委托工作,保证施工的顺利进行。 3.2.1.4作好分部、分项工程的技术交底工作,并及时准确的向施工班组交底。 3.2.2 物资设备准备 3.2.2.1根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料等提供依据。 3.2.2.2根据施工方案和进度计划要求,编制施工设备需要量计划,为组织运输和确定设备停放场地提供依据。 3.2.2.3根据本工程的设计要求和采用的施工方法,提出埋件、钢筋、周转材料的技术资料、加工单,作好材料加工计划。 3.2.2.4准备工程和施工用料,包括钢材、木材、水泥定货或催运进场;地方材料砂石储备;施工周转材料模板、脚手管购置并运进现场。 3.3 施工现场准备 3.3.1根据建设(设计或测绘)单位提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量。设置场永久性控制测量标桩,建立测量控制网。 3.3.2场地平整,清除地面、地下障碍物,进行平面布置,如设置临时供水、供电、照明、通讯线路;修筑临时道路和排水沟;搭设临时设施;准备材料、半成品、施工用料的堆放场地。 3.3.3施工场地外1km建立一座大型集中搅拌站,额定产

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