形状复杂且不对称零件的拉伸.pdfVIP

HotM 收集整理 欢迎转载 形状复杂且不对称零件的拉伸 兴平市115 厂（陕西兴平 713107 ） 李代顺 １ 前言 对于轮廓尺寸大，结构形状复杂深度不均匀又不对称的拉伸件，在拉伸时，毛坯在模内变形较 复杂，在工艺安排上，一般要经过多道拉伸工序才能完成，要求在拉伸过程中材料各部位都受到均 匀的拉伸应力，拉伸应力大小要超过材料屈服极限 （σ），而低于材料的强度极限 （σ），使零件 ｓ ｂ 不产生弹性畸变且不破裂。所以能否满足上述要求，是决定拉伸工序成败的关键。对于形状复杂且 不对称零件拉伸要比一般拉伸考虑的问题要复杂许多。能否设计制造这类零件的成形模具，拉出合 格零件，也是衡量该企业制模水平的标准。 由于零件形状复杂且不对称（图１、图２），在拉伸时，压料板下毛坯流动速度极不一致，为 了调节坯料流动情况，使拉伸过程中各部位流动阻力均匀，使材料流入模腔内的材料适合制件需要， 防止多则皱、小则破的现象，为避免这些现象的产生，一般要合理采用拉伸筋的办法来进行调节， 同时确定正确的毛坯形状、合适的压边力均需到位才能拉出合格的零件。 7 8 1626 8 （a ）产品零件 （b ）改造后的拉伸件 图１ 不对称零件 ２ 工艺过程的制定 对于不对称及形状复杂的拉伸成形件工艺过程的制定，一般用试验的方法来确定。 在很多情况下，尤其是在没有样件的情况下，毛坯料的尺寸和形状以及所需要的拉伸次数可以 用模型来初步决定，借着用木材作成零件最后形状的模型。从直观上作到一目了然。帮助确定有关 参数，可以决定出： （１）按照零件个别部分，如圆角大小、凸出部分的高度，并根据一般拉伸原则、决定该零件 拉伸次数，基本模具结构作出判断。 （２）拉伸方向，压边卷式样。 （３）拉伸筋的采用与分布部位。 （４）零件个别部位的拉伸程序。 （５）不对称零件形状的改变。 （６）毛料形状和尺寸，中间工序过渡形状和尺寸。 R10 R18 2 30 25 R10 R10 9 2 5 R15 2 23 20 ° 50 工序2 R8 R2 R2 1 2 1 R4