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 二氧化碳气体保护焊焊接 作 业 指 导 书 发放号码： 二氧化碳气体保护焊焊接 作 业 指 导 书 受控状态： 版 本： 批 准： 持 有 者： 年 月发布 年 月实施 目 录 1. 目的 01 2. 适用范围 01 3. 材料要求 01 4. 焊件坡口形式的选择 01 5. 作业条件 01 6. 施工工艺 03 6.1 工艺流程 03 6.2 操作工艺 03 7. 质量标准 12 8. 成品保护 13 9. 应注意的问题 14 9.1 材料和质量要求 14 9.1.1材料的关键要求 14 9.1.2技术关键要求 14 9.1.3质量关键要求 14 9.1.4职业健康安全关键要求 14 9.1.5环境关键要求 14 9.2 质量记录 14 9.3 安全环保措施 15 10. 当设计对厚板有Z向性能要求时的焊接工艺措施 15 10.1 选择合理的焊接接点连接形式 15 10.2 焊材及母材的选择 17 10.3 使用涂层和垫层 17 10.4 防止层状撕裂的工艺措施 17 11. 附加说明 18 某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号： 版 本： 标题：二氧化碳气体保护焊焊接 页 码： 第 页 共 20 页 1. 目的：指导安装队伍及相关工种进行二氧化碳气体保护焊作业。 2. 适用范围：本作业指导书适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接。作业指导书规定了一般低碳钢、普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 3. 材料要求： A、钢材及焊接材料必须按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并要具有质量证明书或检验报告。 B、焊丝成份应与母材成份相近，主要考虑碳当量含量，它必须具有良好的焊接工艺性能。焊丝含C量一般要求0.11%。其表面一般有镀铜等防锈措施。 C、CO2气体纯度不低于99.5%，含水量和含氧量不超过0.1%，气路系统中应设置干燥器和预热装置。当压力低于10个大气压时，不得继续使用。 4. 焊件坡口形式的选择 A、要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。 B、不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差(t -t1)不超过表1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a）或双面削薄b），其削薄长度L≥3(t - t1)。 表1 较薄板厚度（mm） ≥2～5 ＞5～9 ＞9～12 ＞12 允许厚度差 (1)（mm） 1 2 3 4 5. 作业条件 A、焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。 B、当焊接区风速过大而影响焊接质量时，要采用挡风装置。对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。 某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号： 版 本： 标题：二氧化碳气体保护焊焊接 页 码： 第 页 共 20 页 C、施焊前打开气瓶高压阀，将预热器打开，预热10～15分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。 D、直径不大于1.2mm时，二氧化碳气体流量一般为6～15L/min为宜。当选用大电流焊时，焊速提高，室外焊及仰焊时，必须采用较大气体流量。 E、为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1～0.25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般应不大于焊丝直径的0.20～0.40mm。送丝软管内的曲率半径不得小于150mm。 F、焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。 G、焊前要对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。 H、施焊前，焊工要复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，即时修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见表2的规定。 焊接连接组装允许偏差值 表2 项目 允许偏差（mm） 连接示意图 对接间隙a ±1.0 边缘高差（mm） 4＜t≤8 8＜t≤20 20＜t≤40 t＞40 1.0 2.0 t/10但不大于3.0 t/10但不大于4.0 坡口 坡口角度α钝边ρ ±5° ±1.0 搭接 长度L 间隙a ±5.0 1.0 顶接间隙a 1.0 某 公 司 作 业 指 导 书 文件编号： 版