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塑胶五金件外观检验标准书
汇迈电子(东莞)有限公司
塑胶、五金件外观检验标准书
第 1 页 共 14 页
版本修订历史记录
版本号
A/0
修订内容
第一次下发
修订者
修订时间
汇迈电子
2013.07.24
技术部
起草:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
a
a
汇迈电子(东莞)有限公司
塑胶、五金件外观检验标准书
第 2 页 共 14 页
1. 目的
建立塑胶、五金件材料的检验依据,确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2. 适用范围
适用于本公司塑胶、五金件的检验。当部份标准客户方面发生变化则以客户最新要求为判
定之依据。
3. 抽样标准
依据GB/T 2828.1-2003 II级水平 一次抽样方案
严重缺陷(CR)AQL=0;主要缺陷(Maj)AQL=0.65;次要缺陷(Min)AQL=1.0。
抽样计划及限度样品:文字难以描述清楚或不易判定合格于不合格的外观缺点,则由客户提供承
认样品及说明图片,供检验时作为依据。
4. 检验/测试环境
目视距离 : 30 cm
室内温度:25℃±5℃
500 ~ 1000 LUX
1 m-1.5m
30~45度
亮度:500~1000Lux
CASE
SE
A
目视条件:正常视力, 1.0以上;
(每个表面来回观看10秒)
位置:产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45±15度(即目视人员标
准坐姿,机台平放于工作台面); 扫描时间:10秒/次/面
5. 不良类别定义
严重缺点
严重缺点是指根据判断与经验,显示对使用该产品之人员,有发生危险或不安
全结果之缺点.
Critical Defect
主 要 缺 点
主要缺点是指严重缺点以外之缺点,其结果可能会导致故障或功能不全,或实
质上降低产品之使用性能,以致无法达成期望之目标.
(Major Defect)
次 要 缺 点
次要缺点是指产品之使用性也许实质上不致减低其期望目的之缺点,或虽与已
设定之标准有差异,但在产品之使用与操作效用上,并无多大影响.
(Minor Defect)
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塑胶、五金件外观检验标准书
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6. 塑胶类检验一览表: (不详尽处参照判定细则)
检测治具
不良判定
NO.
项目
检验内容
CR
Maj
Min
点缺陷:
A面:B等级(≤0.1mm^2)
单面允许 2点,点与点的距离≥100mm.
B面:C等级(≤0.2mm^2)
A).单面允许 2点,点与点的距离≥100mm.
B).若点小于 0.1mm^2,则单面允许 3点,点与
点的距离≥100mm.
C).若单面任何一点大于 0.1mm^2,则适用于
项目 a.
C面:D等级(≤0.3mm^2)
A).单面允许 2点,点与点的距离≥50mm.
B).若点小于 0.2mm^2,则单面允许 3点,点与
点的距离≥50mm.
目检,治具:污点
卡
点缺陷包括:气
泡、污点、漆粒、
点状杂质、脱漆、
凹痕等
★
C).若单面任何一点大于 0.2mm^2,则适用于
项目 a.
线(丝)状杂质
A面:长度≤3mm,数量同上;
B面:长度≤5mm,数量同上;
C面:长度≤8mm,数量同上.
无感刮伤(宽度≥0.08mm)
污点卡
污点卡
★
★
外观检查
1 (详见判定标
准细则)
A
面:长度≤6mm,数量同上;
B面:长度≤12mm,数量同上;
C面:长度≤20mm,数量同上.
有感刮伤(宽度≤0.08mm)
A面:面积 0.5 mm^2 ,数量同上;
B面:面积 1.0 mm^2 ,数量同上;
C面:面积 1.5 mm^2 ,数量同上.
污点卡
塞尺
★
★
毛边:
A面≦ 0.1mm
B面≦ 0.2mm
C面≦ 0.3mm
弯曲变形:
一般的:
形材允许外凸(不允许内凹),
但不管何种变形,其变形量不超过 3/千
大理石平台,塞尺
★
美工线:
要求分色清晰,且美工线槽内不允许异色
目检
★
★
LOGO槽尺寸必须
满足要求(重点跟
进返喷品);
参考 EER标注尺寸
重点管控尺寸有:LOGO槽,塑胶件长、宽
2 尺寸
其他尺寸以实配为
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塑胶、五金件外观检验标准书
第 4 页 共 14 页
主,注意实配时出
现的间隙,断差问
题。
色差值:需满足 ΔE+-1.0
塑料件涂漆层表面应光洁、色泽一致
硬度:
涂漆层硬度测定按 GB/T 6739中机械法,三
菱 Uni铅笔与水平面成约 45°,笔尖压力
500g/cm2,在样件涂漆层上推压,约 1cm/s
的速度推压约 1cm~3cm在涂层上乱划。每
划一道,要对铅笔芯进行研磨,用同一硬度
铅笔重复乱划至少五道。
3
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