重力坝、拱坝、土石坝三种坝体防渗处理.docVIP

重力坝、拱坝、土石坝三种不同坝体的防渗处理 摘要：分析重力坝、土石坝、拱坝出现渗漏原因，采取相应措施 一、重力坝渗漏分析与防渗处理 一）、重力坝渗漏分析 1、重力坝是用浆砌石(grouted rubble)或者混凝土(concrete)材料建筑而成的挡水建筑物，其剖面一般做成上游面近于垂直的三角形断面，主要依靠坝体的重量，在坝体和地基的接触面产生抗剪强度或者摩擦力，来抵抗水库的水平推力，以达到稳定的要求；同时，也依靠坝体的自重产生的压应力，来抵消由于水压力所引起的坝体上游侧的拉应力，以满足坝身强度的要求。 2、由于混凝土与岩体都是透水材料，加上施工方法、施工过程存在差异，故此渗流不可避免 二）、重力坝防渗处理 地基处理时重力坝防渗处理的关键，坝基的固结灌浆和帷幕灌浆是坝基防渗处理的主要措施 。 重力坝坝基固结灌浆 1）、目的：△减少坝基的渗透性(permeability)，减少渗透量；△ 提高基岩的整体性和弹性模量(modulus of elasticity)，减少基岩受力后的变形(deformation)；△提高岩体的抗压强度和抗剪强度；△在帷幕灌浆前的固结灌浆，可提高帷幕灌浆的灌浆压力。 2）、固结灌浆的设计： ①灌浆范围：依坝高和岩基裂隙分布情况而定。 —高坝或者裂隙发育，坝基全部灌浆，并适当加大范围。 —裂隙很不发育，只在坝踵或者坝趾处灌浆 —只在坝踵处固结灌浆，以加大帷幕灌浆的压力 —溶洞、溶槽部位，除回填外，应对顶部及周围进行固结灌浆。②排孔形式：梅花形或者方格形，对较大的断层和裂隙应专门布孔。 ③间距：根据地质条件，并参照灌浆试验确定，一般为3～6m ④孔深：一般为5～8m，局部区域及坝基应力较大的高坝基础，可适当加深，帷幕灌浆区附近，与帷幕灌浆配合，可适当加深，一般为8～15m。 ⑤灌浆压力：以不掀动岩石为原则，取较大值。施工时，应加强监测。一般无盖重时0.2～0.4Mpa，有盖重时0.4～0.7Mpa 2、重力坝坝基帷幕灌浆 1）、目的：降低坝底渗透压力；防止坝基内产生机械或者化学管涌；减少坝基和坝肩渗透流量 2）、灌浆材料的选择： ①水泥灌浆 裂隙宽度0.1mm，地下水流≮600m/昼夜，地下水对水泥无危害性的侵蚀作用，采用水泥灌浆。 对于裂隙较细，可采用超细度的高标号硅酸盐水泥； 地下水流较大时，可用速凝剂； 有侵蚀性的地下水，可采用特种水泥：矾土水泥。 化学灌浆 不能采用水泥时，用化学灌浆的方法。 (3) 帷幕灌浆设计 ①帷幕深度: 根据基岩的透水性、坝体承受的水头和降低坝底渗透压力的要求来确定。帷幕本身应满足相应单位吸水率（见表）的要求。 ②帷幕深度 若相对不透水层(water-bearing layer)离基岩面不深，则帷幕应钻灌到不透水层，深入到该层3～5m内。 若相对隔水层较深，帷幕深度按设计要求确定，一般可在0.3～0.7倍坝高范围内选择。 帷幕厚度: 根据能保护帷幕的渗透稳定要求，用容许渗透坡降Jc表示。其计算公式为： ④实际施工的帷幕厚度 应大于设计帷幕厚度 。 （高坝设2～3排帷幕灌浆孔；中坝设1～2排帷幕灌浆孔；低坝只设1排帷幕灌浆孔） 注意：当帷幕有多排孔组成时，一般仅将其中的一排孔钻灌至设计深度，其余各排孔的孔深可取设计深度的1/2～1/3。因为只需在上部水力坡降大的部位才需加厚帷幕。 灌浆孔布置 : 灌浆孔孔距和排距应根据地质条件，由试验确定。 a、孔距一般为1.5～4.0m，开始用4m孔距，逐渐加密。 b、灌毕后，中间加检查孔，如w值大于标准时，在检查孔进行灌浆，然后中间再加检查孔，直到w达到标准为止。 c、排距宜比孔距略小。 灌浆压力：灌浆压力应通过试验确定，通常在帷幕表层段不宜小于1.0～1.5倍坝前静水头，在孔底段不宜小于2～3倍坝前静水头，但以不破坏岩体为原则 3）、岩基经过防渗处理后，在一定程度上还是透水的。为了进一步降低坝底渗透压力，还需设置坝基排水。 重力坝的岩基排水有三种形式：排水孔幕、基面排水、浅孔排水 重力坝防渗实例 A、林州市红旗渠补源工程——马家岩水库，马家岩水库大坝坝型为混凝土砌石重力坝，为提高坝体的防渗效果、降低坝基扬压力，自坝基混凝土顶部489.4m高程起，坝体上游迎水面和下游原河床512.25m高程以下分设混凝土防渗面板。其中下游防渗面板面板设计厚度为1.0m，上游防渗面板自高程500.0m至575.0m厚度从2.0m渐变至1.0m，高程575.0m以上厚度变为0.8m，迎水面坡度为1:0.15；为防止砼面板裂缝，面板沿坝轴线方向设伸缩缝，分缝宽度9m，伸缩缝设两道止水。 B、小洋溪水库地处贵州省金沙县, 是黔北发电总厂供水水源工程。水库坝体为C90 10碾压混凝土重力坝, 坝顶高程为93816 m, 最大坝